ZG-JC16云制造數(shù)控車床實訓(xùn)裝置

Ⅰ.國內(nèi)制造業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀

目前我國正處于產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵時期，勞動力短缺、勞動力工資上漲促使企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)技術(shù)的升級換代，許多企業(yè)把原來普通機(jī)床升級成數(shù)控機(jī)床，這個時候帶來操作工難招，維修費(fèi)用貴等矛盾。因此我們就有必要在學(xué)校開展數(shù)控培訓(xùn)課程。在現(xiàn)代制造系統(tǒng)中，數(shù)控技術(shù)是關(guān)鍵技術(shù)，它集微電子、計算機(jī)、信息處理、自動檢測、自動控制等高新技術(shù)于一體，具有高精度、 率、柔性自動化等特點(diǎn)，對制造業(yè)實現(xiàn)柔性自動化、集成化、智能化起著舉足輕重的作用。針對這一現(xiàn)狀，國內(nèi)各大高校越來越注重培養(yǎng)生產(chǎn)服務(wù)、技術(shù)支持等崗位需求的實用型、技能型專業(yè)技術(shù)人才。
Ⅱ.國內(nèi)數(shù)控培訓(xùn)學(xué)習(xí)現(xiàn)狀

現(xiàn)在社會對高校輸出滿足社會需求、理論與實踐能力兼?zhèn)洳⑷嬲莆諗?shù)控系統(tǒng)技術(shù)的人才的需求已經(jīng)迫在眉睫，因為數(shù)控設(shè)備的高科技含量，致使許多院校學(xué)生沒有動手操作和實驗實踐機(jī)會的數(shù)控培訓(xùn)設(shè)備，因此本公司機(jī)床推出一套完全按照真實機(jī)床，符合多名學(xué)員操作的數(shù)控培訓(xùn)設(shè)備，解決了學(xué)生不能時基操作機(jī)床，只能通過電腦模擬的來培訓(xùn)的現(xiàn)狀。
Ⅲ.i5系統(tǒng)教學(xué)系統(tǒng)橫空出世
i5數(shù)控系統(tǒng)，作為一個創(chuàng)新型的數(shù)控系統(tǒng)，完全由沈陽機(jī)床自主研發(fā)，為了讓更多的客戶更快的了解該數(shù)控系統(tǒng)以及其所具有的網(wǎng)絡(luò)化功能，同時配合開展培訓(xùn)工作，我們開發(fā)出“云制造實驗室”--屬于我們中國人自己的培訓(xùn)設(shè)備。與其他同行目前的單機(jī)培訓(xùn)設(shè)備相比，云制造教學(xué)系統(tǒng)具有網(wǎng)絡(luò)化功能特色，可以用網(wǎng)絡(luò)化功能來實現(xiàn)多機(jī)聯(lián)網(wǎng)，多套CNC共用一套實驗臺架設(shè)備，不但節(jié)約了成本，避免了同行設(shè)備的缺點(diǎn)，又兼顧到i5系統(tǒng)特色，因此我們開發(fā)的此套實驗室和實驗設(shè)備大大滿足了市場發(fā)展的需求。
Ⅳ.教學(xué)系統(tǒng)的四大功能

1.?該實驗室可以同時開展多名學(xué)員數(shù)控系統(tǒng)操作和編程的培訓(xùn)工作。

2.?同時還可以開展數(shù)控系統(tǒng)的調(diào)試和維護(hù)實驗。

3.?培訓(xùn)教師可利用智能考核系統(tǒng)對學(xué)生進(jìn)行測試。

4.?也還可以開展普及i平臺和WIS車間管理系統(tǒng)相關(guān)概念和實驗。
Ⅴ.教學(xué)目的

1.?盡其所能將所配數(shù)控系統(tǒng)的精髓，用直觀的方法展示給學(xué)生，使學(xué)生能參與并獲得深切的體會以達(dá)到融會貫通的效果。

2.?可以使學(xué)生掌握數(shù)控車床系統(tǒng)控制原理、電氣設(shè)計方法、元器件的選擇、車床電氣安裝及調(diào)試、故障診斷維修、零件程序編制及圖形模擬加工過程等多項實驗內(nèi)容，達(dá)到工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場實習(xí)效果。

3.?有利于提高學(xué)生設(shè)計數(shù)控機(jī)床電氣控制系統(tǒng)、診斷數(shù)控設(shè)備故障的能力，使受訓(xùn)對象限度地適應(yīng)和滿足市場需求。

4.?同時也為技術(shù)人員進(jìn)行數(shù)控車床系統(tǒng)的二次開發(fā)提供了必要條件。
Ⅵ.產(chǎn)品組成部分

一、?數(shù)控機(jī)床實驗臺 ：

1.?i5數(shù)控系統(tǒng)；

2.?DAC卡；

3.?PLC卡；

4.?主軸CTB驅(qū)動單元；

5.?X軸安川伺服驅(qū)動單元；

6.?Z軸安川伺服驅(qū)動單元；

7.?交流接觸器主電路單元；

8.?直流繼電器控制電路單元；

9.?刀架正反轉(zhuǎn)控制電路單元；

10.?數(shù)控系統(tǒng)接線原理圖單元；

11.?信號輸出指示燈單元；

12.?電源指示燈顯示單元；
13.智能考核單元；
14.學(xué)生模擬和申請單元；
二、迷你型數(shù)控實訓(xùn)機(jī)床配有：

1.?CTB主軸電機(jī)1臺；

2.?X軸進(jìn)給電機(jī)1臺；

3.?Z軸進(jìn)給電機(jī)1臺；

4.?四工位電動刀架1臺；

5.?主軸外編；

6.?手動卡盤及機(jī)床回零開關(guān)；
三、實驗臺技術(shù)參數(shù)：

1.?輸入電源：AC380V（三相五線制），50HZ；

2.?故障考核：共38項；

3.?工作環(huán)境：溫度-20℃±40℃；

4.?整機(jī)容量：≤1KVA；

5.?實驗臺尺寸：長×寬×高（mm）=1360 mm×700 mm×1820 mm；

6.實訓(xùn)機(jī)床尺寸：長×寬×高（mm）=120mm×60mm×120mm；

云制造實驗室網(wǎng)絡(luò)圖

Ⅶ.產(chǎn)品的特點(diǎn)
1．盡其所能將i5數(shù)控系統(tǒng)的精髓，用直觀的方法展示給用戶，使用戶能限度的參與并獲得深切的體會以達(dá)到融會貫通的效果。
2．方便拆卸的方案設(shè)計，使得用戶在操作、編程、系統(tǒng)調(diào)試、機(jī)械、電氣控制等諸方面得到如同現(xiàn)場般的訓(xùn)練，使其留下深刻的印象。
3．涉及內(nèi)容豐富：數(shù)控系統(tǒng)、伺服單元、數(shù)模轉(zhuǎn)換、PLC控制、低壓電器元器件、電機(jī)等。
4．學(xué)生機(jī)模擬軟件運(yùn)行環(huán)境是在基于Linux操作系統(tǒng)背景下，而Linux是一套免費(fèi)使用和自由傳播的操作系統(tǒng)，性能穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)實惠。每套學(xué)生模擬軟件省略了真實機(jī)床繁重的操作面板，實現(xiàn)了軟件界面代替化，減少了實驗室的硬件配置和空間。
5．學(xué)生加工實例中使用的材料為微晶蠟，熔點(diǎn)低、材料軟，屬于可以重復(fù)利用的材料，符合當(dāng)前環(huán)保形勢要求，同時也節(jié)約了實驗室的材料成本；切削時對機(jī)床的震動和磨損較小，保護(hù)了教學(xué)設(shè)備，大大減低了設(shè)備的損壞概率。
6．學(xué)生機(jī)申請控制和程序傳輸均采用無線WiFi通訊模式，通訊穩(wěn)定且速度快，減少了實驗室網(wǎng)線敷設(shè)的繁瑣，更是響應(yīng)當(dāng)前科技進(jìn)步的步伐和潮流。
Ⅷ.教學(xué)部分
一. 通過該實驗臺可完成以下課程項目
1.數(shù)控系統(tǒng)基本概念；
2.i5數(shù)控系統(tǒng)簡介；
3.i5數(shù)控系統(tǒng)的操作；
4.i5數(shù)控系統(tǒng)的編程；
5.外圓加工實例；

6.?綜合加工實例；

7.?內(nèi)孔加工實例；

8.?實驗前的技術(shù)說明；

9.?電氣元器件原理；

10.?系統(tǒng)的接線；

11.?電氣控制電路原理和應(yīng)用；

12.?數(shù)控系統(tǒng)調(diào)試與參數(shù)設(shè)置；

13.?PLC輸入輸出信號使用；

14.?進(jìn)給驅(qū)動單元調(diào)試與應(yīng)用；

15.?主軸調(diào)試與應(yīng)用；1

16.?電動刀架接線和換刀控制；

17.?i5數(shù)控系統(tǒng)通訊和備份；

18.?故障設(shè)置與診斷；
二.數(shù)控車床實訓(xùn)臺對零件加工提供的實訓(xùn)項目有

1.?數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)和工作原理；

2.?刀偏設(shè)置界面操作實訓(xùn)；

3.?零偏設(shè)置界面操作實訓(xùn)；

4.?程序編輯界面操作實訓(xùn)；

5.?設(shè)置界面操作實訓(xùn)；

6.?車削零件外圓程序的編寫；

7.?車削多臺階外圓程序的編寫；

8.?車削圓弧程序的編寫；

9.?車削斜面程序的編寫；

10.?切削槽程序的編寫；

11.?車削螺紋程序的編寫；

12.循環(huán)指令綜合編程實訓(xùn)；
三.數(shù)控車床實訓(xùn)臺對電氣設(shè)備維修提供的實訓(xùn)項目有
1.超同步主軸驅(qū)動單元運(yùn)行和故障診斷實驗；??????????
2.安川伺服驅(qū)動單元運(yùn)行與故障診斷實驗；???????????
3.i5數(shù)控系統(tǒng)總線連接設(shè)計與分析實驗；??
4.電動刀架控制原理實驗及接線與故障診斷實驗；
5.數(shù)控車床系統(tǒng)控制機(jī)床螺紋加工實驗；????????
6.數(shù)控車床照明及故障診斷實驗；????????????
7.數(shù)控系統(tǒng)急停連接及故障診斷實驗；????????
8.CTB主軸驅(qū)動單元電源UVW，外部開路或缺相；????????
9.安川驅(qū)動單元電源，外部開路或者缺相；?????????????
10.主軸電機(jī)風(fēng)扇不轉(zhuǎn)或者風(fēng)力偏??；???????????
11.刀架電機(jī)不轉(zhuǎn)；?????????????????
12.+24V電源開路；??????????????????
13.照明燈不亮；???????????????????????????
14.冷卻電機(jī)未旋轉(zhuǎn)；?????????????????????
15.X軸回零開關(guān)信號故障；???????????
16.X軸不能動；???????????????????
17.Z軸回零開關(guān)信號故障；???????
18.0V電源外部開路；????????????????????????????
19.主軸不能旋轉(zhuǎn)；??????????????????????
20.主軸旋轉(zhuǎn)一會就報錯；??????????
21.主軸不能定位或者不能加工螺紋；??
22.T1號刀具信號，外部開路；????????????????????
23.T2號刀具信號，外部開路；?????????????????
24.進(jìn)給軸驅(qū)動電源，外部開路；?
25.刀架正反轉(zhuǎn)方向錯誤；???????
26.變壓器電源故障；
27.主軸編碼器5V電源外部開路；
28.系統(tǒng)起不起來，電源指示燈亮；
29.DAC卡不工作，供電電源開路；
30.PLC卡不工作，供電電源開路；?????
31.進(jìn)給軸驅(qū)動器上顯示面板無顯示；
32.排屑器正反轉(zhuǎn)故障；??
四. 配備資料
1.手冊：《i5數(shù)控車床系統(tǒng)編程手冊》、《i5數(shù)控車床系統(tǒng)操作手冊》。
2.PPT：《i5數(shù)控車床基本操作》、《i5數(shù)控車床基本指令》、《i5數(shù)控車床循環(huán)指令》。
3.操作編程理論考試試題、實操考核圖紙。
4.云制造實驗指導(dǎo)用書。