ZG-JC16云制造數(shù)控車床實(shí)訓(xùn)裝置

Ⅰ.國內(nèi)制造業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀

目前我國正處于產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵時(shí)期，勞動(dòng)力短缺、勞動(dòng)力工資上漲促使企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)技術(shù)的升級(jí)換代，許多企業(yè)把原來普通機(jī)床升級(jí)成數(shù)控機(jī)床，這個(gè)時(shí)候帶來操作工難招，維修費(fèi)用貴等矛盾。因此我們就有必要在學(xué)校開展數(shù)控培訓(xùn)課程。在現(xiàn)代制造系統(tǒng)中，數(shù)控技術(shù)是關(guān)鍵技術(shù)，它集微電子、計(jì)算機(jī)、信息處理、自動(dòng)檢測、自動(dòng)控制等高新技術(shù)于一體，具有高精度、 率、柔性自動(dòng)化等特點(diǎn)，對(duì)制造業(yè)實(shí)現(xiàn)柔性自動(dòng)化、集成化、智能化起著舉足輕重的作用。針對(duì)這一現(xiàn)狀，國內(nèi)各大高校越來越注重培養(yǎng)生產(chǎn)服務(wù)、技術(shù)支持等崗位需求的實(shí)用型、技能型專業(yè)技術(shù)人才。
Ⅱ.國內(nèi)數(shù)控培訓(xùn)學(xué)習(xí)現(xiàn)狀

現(xiàn)在社會(huì)對(duì)高校輸出滿足社會(huì)需求、理論與實(shí)踐能力兼?zhèn)洳⑷嬲莆諗?shù)控系統(tǒng)技術(shù)的人才的需求已經(jīng)迫在眉睫，因?yàn)閿?shù)控設(shè)備的高科技含量，致使許多院校學(xué)生沒有動(dòng)手操作和實(shí)驗(yàn)實(shí)踐機(jī)會(huì)的數(shù)控培訓(xùn)設(shè)備，因此本公司機(jī)床推出一套完全按照真實(shí)機(jī)床，符合多名學(xué)員操作的數(shù)控培訓(xùn)設(shè)備，解決了學(xué)生不能時(shí)基操作機(jī)床，只能通過電腦模擬的來培訓(xùn)的現(xiàn)狀。
Ⅲ.i5系統(tǒng)教學(xué)系統(tǒng)橫空出世
i5數(shù)控系統(tǒng)，作為一個(gè)創(chuàng)新型的數(shù)控系統(tǒng)，完全由沈陽機(jī)床自主研發(fā)，為了讓更多的客戶更快的了解該數(shù)控系統(tǒng)以及其所具有的網(wǎng)絡(luò)化功能，同時(shí)配合開展培訓(xùn)工作，我們開發(fā)出“云制造實(shí)驗(yàn)室”--屬于我們中國人自己的培訓(xùn)設(shè)備。與其他同行目前的單機(jī)培訓(xùn)設(shè)備相比，云制造教學(xué)系統(tǒng)具有網(wǎng)絡(luò)化功能特色，可以用網(wǎng)絡(luò)化功能來實(shí)現(xiàn)多機(jī)聯(lián)網(wǎng)，多套CNC共用一套實(shí)驗(yàn)臺(tái)架設(shè)備，不但節(jié)約了成本，避免了同行設(shè)備的缺點(diǎn)，又兼顧到i5系統(tǒng)特色，因此我們開發(fā)的此套實(shí)驗(yàn)室和實(shí)驗(yàn)設(shè)備大大滿足了市場發(fā)展的需求。
Ⅳ.教學(xué)系統(tǒng)的四大功能

1.?該實(shí)驗(yàn)室可以同時(shí)開展多名學(xué)員數(shù)控系統(tǒng)操作和編程的培訓(xùn)工作。

2.?同時(shí)還可以開展數(shù)控系統(tǒng)的調(diào)試和維護(hù)實(shí)驗(yàn)。

3.?培訓(xùn)教師可利用智能考核系統(tǒng)對(duì)學(xué)生進(jìn)行測試。

4.?也還可以開展普及i平臺(tái)和WIS車間管理系統(tǒng)相關(guān)概念和實(shí)驗(yàn)。
Ⅴ.教學(xué)目的

1.?盡其所能將所配數(shù)控系統(tǒng)的精髓，用直觀的方法展示給學(xué)生，使學(xué)生能參與并獲得深切的體會(huì)以達(dá)到融會(huì)貫通的效果。

2.?可以使學(xué)生掌握數(shù)控車床系統(tǒng)控制原理、電氣設(shè)計(jì)方法、元器件的選擇、車床電氣安裝及調(diào)試、故障診斷維修、零件程序編制及圖形模擬加工過程等多項(xiàng)實(shí)驗(yàn)內(nèi)容，達(dá)到工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)習(xí)效果。

3.?有利于提高學(xué)生設(shè)計(jì)數(shù)控機(jī)床電氣控制系統(tǒng)、診斷數(shù)控設(shè)備故障的能力，使受訓(xùn)對(duì)象限度地適應(yīng)和滿足市場需求。

4.?同時(shí)也為技術(shù)人員進(jìn)行數(shù)控車床系統(tǒng)的二次開發(fā)提供了必要條件。
Ⅵ.產(chǎn)品組成部分

一、?數(shù)控機(jī)床實(shí)驗(yàn)臺(tái) ：

1.?i5數(shù)控系統(tǒng)；

2.?DAC卡；

3.?PLC卡；

4.?主軸CTB驅(qū)動(dòng)單元；

5.?X軸安川伺服驅(qū)動(dòng)單元；

6.?Z軸安川伺服驅(qū)動(dòng)單元；

7.?交流接觸器主電路單元；

8.?直流繼電器控制電路單元；

9.?刀架正反轉(zhuǎn)控制電路單元；

10.?數(shù)控系統(tǒng)接線原理圖單元；

11.?信號(hào)輸出指示燈單元；

12.?電源指示燈顯示單元；
13.智能考核單元；
14.學(xué)生模擬和申請(qǐng)單元；
二、迷你型數(shù)控實(shí)訓(xùn)機(jī)床配有：

1.?CTB主軸電機(jī)1臺(tái)；

2.?X軸進(jìn)給電機(jī)1臺(tái)；

3.?Z軸進(jìn)給電機(jī)1臺(tái)；

4.?四工位電動(dòng)刀架1臺(tái)；

5.?主軸外編；

6.?手動(dòng)卡盤及機(jī)床回零開關(guān)；
三、實(shí)驗(yàn)臺(tái)技術(shù)參數(shù)：

1.?輸入電源：AC380V（三相五線制），50HZ；

2.?故障考核：共38項(xiàng)；

3.?工作環(huán)境：溫度-20℃±40℃；

4.?整機(jī)容量：≤1KVA；

5.?實(shí)驗(yàn)臺(tái)尺寸：長×寬×高（mm）=1360 mm×700 mm×1820 mm；

6.實(shí)訓(xùn)機(jī)床尺寸：長×寬×高（mm）=120mm×60mm×120mm；

云制造實(shí)驗(yàn)室網(wǎng)絡(luò)圖

Ⅶ.產(chǎn)品的特點(diǎn)
1．盡其所能將i5數(shù)控系統(tǒng)的精髓，用直觀的方法展示給用戶，使用戶能限度的參與并獲得深切的體會(huì)以達(dá)到融會(huì)貫通的效果。
2．方便拆卸的方案設(shè)計(jì)，使得用戶在操作、編程、系統(tǒng)調(diào)試、機(jī)械、電氣控制等諸方面得到如同現(xiàn)場般的訓(xùn)練，使其留下深刻的印象。
3．涉及內(nèi)容豐富：數(shù)控系統(tǒng)、伺服單元、數(shù)模轉(zhuǎn)換、PLC控制、低壓電器元器件、電機(jī)等。
4．學(xué)生機(jī)模擬軟件運(yùn)行環(huán)境是在基于Linux操作系統(tǒng)背景下，而Linux是一套免費(fèi)使用和自由傳播的操作系統(tǒng)，性能穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。每套學(xué)生模擬軟件省略了真實(shí)機(jī)床繁重的操作面板，實(shí)現(xiàn)了軟件界面代替化，減少了實(shí)驗(yàn)室的硬件配置和空間。
5．學(xué)生加工實(shí)例中使用的材料為微晶蠟，熔點(diǎn)低、材料軟，屬于可以重復(fù)利用的材料，符合當(dāng)前環(huán)保形勢要求，同時(shí)也節(jié)約了實(shí)驗(yàn)室的材料成本；切削時(shí)對(duì)機(jī)床的震動(dòng)和磨損較小，保護(hù)了教學(xué)設(shè)備，大大減低了設(shè)備的損壞概率。
6．學(xué)生機(jī)申請(qǐng)控制和程序傳輸均采用無線WiFi通訊模式，通訊穩(wěn)定且速度快，減少了實(shí)驗(yàn)室網(wǎng)線敷設(shè)的繁瑣，更是響應(yīng)當(dāng)前科技進(jìn)步的步伐和潮流。
Ⅷ.教學(xué)部分
一. 通過該實(shí)驗(yàn)臺(tái)可完成以下課程項(xiàng)目
1.數(shù)控系統(tǒng)基本概念；
2.i5數(shù)控系統(tǒng)簡介；
3.i5數(shù)控系統(tǒng)的操作；
4.i5數(shù)控系統(tǒng)的編程；
5.外圓加工實(shí)例；

6.?綜合加工實(shí)例；

7.?內(nèi)孔加工實(shí)例；

8.?實(shí)驗(yàn)前的技術(shù)說明；

9.?電氣元器件原理；

10.?系統(tǒng)的接線；

11.?電氣控制電路原理和應(yīng)用；

12.?數(shù)控系統(tǒng)調(diào)試與參數(shù)設(shè)置；

13.?PLC輸入輸出信號(hào)使用；

14.?進(jìn)給驅(qū)動(dòng)單元調(diào)試與應(yīng)用；

15.?主軸調(diào)試與應(yīng)用；1

16.?電動(dòng)刀架接線和換刀控制；

17.?i5數(shù)控系統(tǒng)通訊和備份；

18.?故障設(shè)置與診斷；
二.數(shù)控車床實(shí)訓(xùn)臺(tái)對(duì)零件加工提供的實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目有

1.?數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)和工作原理；

2.?刀偏設(shè)置界面操作實(shí)訓(xùn)；

3.?零偏設(shè)置界面操作實(shí)訓(xùn)；

4.?程序編輯界面操作實(shí)訓(xùn)；

5.?設(shè)置界面操作實(shí)訓(xùn)；

6.?車削零件外圓程序的編寫；

7.?車削多臺(tái)階外圓程序的編寫；

8.?車削圓弧程序的編寫；

9.?車削斜面程序的編寫；

10.?切削槽程序的編寫；

11.?車削螺紋程序的編寫；

12.循環(huán)指令綜合編程實(shí)訓(xùn)；
三.數(shù)控車床實(shí)訓(xùn)臺(tái)對(duì)電氣設(shè)備維修提供的實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目有
1.超同步主軸驅(qū)動(dòng)單元運(yùn)行和故障診斷實(shí)驗(yàn)；??????????
2.安川伺服驅(qū)動(dòng)單元運(yùn)行與故障診斷實(shí)驗(yàn)；???????????
3.i5數(shù)控系統(tǒng)總線連接設(shè)計(jì)與分析實(shí)驗(yàn)；??
4.電動(dòng)刀架控制原理實(shí)驗(yàn)及接線與故障診斷實(shí)驗(yàn)；
5.數(shù)控車床系統(tǒng)控制機(jī)床螺紋加工實(shí)驗(yàn)；????????
6.數(shù)控車床照明及故障診斷實(shí)驗(yàn)；????????????
7.數(shù)控系統(tǒng)急停連接及故障診斷實(shí)驗(yàn)；????????
8.CTB主軸驅(qū)動(dòng)單元電源UVW，外部開路或缺相；????????
9.安川驅(qū)動(dòng)單元電源，外部開路或者缺相；?????????????
10.主軸電機(jī)風(fēng)扇不轉(zhuǎn)或者風(fēng)力偏?。???????????
11.刀架電機(jī)不轉(zhuǎn)；?????????????????
12.+24V電源開路；??????????????????
13.照明燈不亮；???????????????????????????
14.冷卻電機(jī)未旋轉(zhuǎn)；?????????????????????
15.X軸回零開關(guān)信號(hào)故障；???????????
16.X軸不能動(dòng)；???????????????????
17.Z軸回零開關(guān)信號(hào)故障；???????
18.0V電源外部開路；????????????????????????????
19.主軸不能旋轉(zhuǎn)；??????????????????????
20.主軸旋轉(zhuǎn)一會(huì)就報(bào)錯(cuò)；??????????
21.主軸不能定位或者不能加工螺紋；??
22.T1號(hào)刀具信號(hào)，外部開路；????????????????????
23.T2號(hào)刀具信號(hào)，外部開路；?????????????????
24.進(jìn)給軸驅(qū)動(dòng)電源，外部開路；?
25.刀架正反轉(zhuǎn)方向錯(cuò)誤；???????
26.變壓器電源故障；
27.主軸編碼器5V電源外部開路；
28.系統(tǒng)起不起來，電源指示燈亮；
29.DAC卡不工作，供電電源開路；
30.PLC卡不工作，供電電源開路；?????
31.進(jìn)給軸驅(qū)動(dòng)器上顯示面板無顯示；
32.排屑器正反轉(zhuǎn)故障；??
四. 配備資料
1.手冊(cè)：《i5數(shù)控車床系統(tǒng)編程手冊(cè)》、《i5數(shù)控車床系統(tǒng)操作手冊(cè)》。
2.PPT：《i5數(shù)控車床基本操作》、《i5數(shù)控車床基本指令》、《i5數(shù)控車床循環(huán)指令》。
3.操作編程理論考試試題、實(shí)操考核圖紙。
4.云制造實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)用書。