出料粒度 | 0.125--0.044(mm) |
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電機(jī)功率 | 主機(jī)2、風(fēng)機(jī)18.5、分析機(jī)2.2(KW) |
規(guī)格 | 3r2115小型雷蒙磨粉機(jī) |
生產(chǎn)能力 | 1000-3000(kg/h) |
適用物料 | 方解石、膨潤土、重晶石、煤炭、白泥等 |
外形尺寸 | 4.5*5*5.1(m) |
新舊程度 | 全新 |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 冶金 、建材、化工、 礦山等 |
原理 | 顆粒粉碎機(jī) |
重量 | 3000(kg) |
主軸轉(zhuǎn)速 | 180(r/min) |
粉碎程度 | 超細(xì)磨機(jī) |
物料含水量 | 6%以下 |
最大物料硬度 | 7--8級(jí) |
品牌 | 中州 |
型號(hào) | 3r2115 |
加工定制 | 是 |
進(jìn)料粒度≤ | 15(mm) |
四川雷蒙機(jī) 四川雷蒙機(jī)工作原理 河南中州專業(yè)生產(chǎn)廠家
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雷蒙磨簡(jiǎn)介:
雷蒙磨粉機(jī)為較常用的磨粉設(shè)備,主要用于碳素、重晶石、方解石、鉀長石、滑石、大理石、石灰石、白云石、瑩石、石灰、活性白土、活性炭、膨潤土、頁巖、高嶺土、水泥、磷礦石、石膏、玻璃、保溫材料等莫氏硬度不大于9.3級(jí),濕度在6%以下的非易燃易爆的礦產(chǎn)、化工、建筑等行業(yè)280多種物料的高細(xì)制粉加工。
中州雷蒙磨粉機(jī)起源于1985年,在30年的發(fā)展中,中州機(jī)械逐步完善了磨粉設(shè)備產(chǎn)品的各種型號(hào)和性能。目前,中州雷蒙磨可分為幾大系列:R型雷蒙磨粉機(jī)、高壓懸輥雷蒙磨粉機(jī)、超細(xì)雷蒙磨粉機(jī)及微粉磨。研磨范圍擴(kuò)展到300余種礦石和礦物質(zhì),細(xì)度范圍可達(dá)到80-1200目,在我國磨粉機(jī)行業(yè)屬于**產(chǎn)品。
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任何物品使用時(shí)間長或操作不當(dāng),都會(huì)出現(xiàn)一些或大或小的問題,雷蒙磨也是其中之一,中州現(xiàn)將雷蒙磨的常見故障及排除方法列舉出來,以作參考。
一、不出粉子或者粉子產(chǎn)量突然減少。
故障原因:1、雷蒙磨鎖粉器沒有調(diào)整好,密封不嚴(yán)實(shí),容易造成粉子倒吸入風(fēng)機(jī)。
2、雷蒙磨鏟刀磨損太大,所磨物料鏟不起來。
排除辦法:①應(yīng)好好的檢查調(diào)整雷蒙磨鎖粉器密封處,如果發(fā)現(xiàn)漏氣漏風(fēng)現(xiàn)象,立即堵住。
②直接更換雷蒙磨鏟刀;
二、雷蒙磨主機(jī)電流突然升高,風(fēng)機(jī)電流卻下降,主機(jī)溫度也升高。
故障原因: 進(jìn)料過量了,主機(jī)風(fēng)道被堵塞,管道位置排氣不暢通,循環(huán)氣流發(fā)熱使得主機(jī)電 流和主機(jī)溫度升高,風(fēng)機(jī)電流下降了。
排除辦法: ①立即減少進(jìn)料量,把風(fēng)道的積塵清理掉。
②余風(fēng)管閥門開大,進(jìn)料濕度應(yīng)必須控制在6%一下。
三、雷蒙磨傳動(dòng)部分和分析機(jī)發(fā)熱。
故障原因:1、所使用的機(jī)油太稠,螺紋泵打不上去油,造成了上部軸承缺油。
排除辦法: ①先檢查機(jī)油的標(biāo)號(hào),看看是否過高,應(yīng)嚴(yán)格按照說明書上的機(jī)油標(biāo)號(hào)更換。
②檢查雷蒙磨分析機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否反轉(zhuǎn);
四、雷蒙磨風(fēng)機(jī)振動(dòng)過大。
故障原因: 1、先檢查地腳螺栓是否松動(dòng)。
2、風(fēng)機(jī)風(fēng)葉上沾有部分積分,使之保持不了平衡。
3、風(fēng)機(jī)風(fēng)葉磨損不平衡,失重了。
排除辦法:①清除風(fēng)葉上的積粉或者更換新風(fēng)葉。②把地腳螺栓擰緊;
五、雷蒙磨主機(jī)噪音大、振動(dòng)大。
故障原因: 1、物料沖擊力大,或者沒有料層形成。
2、磨輥和磨環(huán)嚴(yán)重失圓變形。
3、進(jìn)料少或者雷蒙磨主機(jī)和傳動(dòng)器不同心了,聯(lián)軸器之間沒有動(dòng)也會(huì)造成主機(jī)較大的振
排除辦法: ①減小進(jìn)料的粒度。②更換新的磨輥和磨環(huán)。
③把進(jìn)料量調(diào)大點(diǎn),找出同心度,適當(dāng)調(diào)大聯(lián)軸器的間隙;
六、雷蒙磨磨輥處容易進(jìn)粉造成軸承損壞。
故障原因:1、長期缺乏維護(hù)和清洗磨輥裝置。2、缺油或者是密封圈損壞了。
排除辦法:①磨輥裝置要定期清洗,更換油封。②嚴(yán)格按照說明書的規(guī)定時(shí)間及時(shí)加油。
七、雷蒙磨所磨出的成品粉子過粗或者過細(xì)。
故障原因: 1、雷蒙磨分析機(jī)內(nèi)部葉片磨損過于嚴(yán)重,起不了分析的作用。
2、風(fēng)機(jī)的風(fēng)量不適當(dāng)。
排除辦法: ①更換新的葉片并適當(dāng)調(diào)小風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)量能解決粉子過粗。
②提高進(jìn)口風(fēng)量能使粉子變粗。
雷蒙磨日常維護(hù)保養(yǎng):
1、雷蒙磨在使用過程當(dāng)中,應(yīng)有固定人員負(fù)責(zé)看管,操作人員必須具備一定的技術(shù)水平。磨粉機(jī)在安裝前對(duì)操作人員必須進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn),使之了解磨粉機(jī)的原理性能,熟悉操作規(guī)程。
2、為使雷蒙磨正常,應(yīng)制定設(shè)備“設(shè)備保養(yǎng)安全操作制度”方能保證磨機(jī)長期安全運(yùn)行,同時(shí)要有必要的檢修工具以及潤滑脂和相應(yīng)的配件。
3、雷蒙磨使用一段時(shí)間后,應(yīng)進(jìn)行檢修,同時(shí)對(duì)磨輥磨環(huán)鏟刀等易損件進(jìn)行檢修更換處理,磨輥裝置在使用前后對(duì)連接螺栓螺母應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)檢查,看是否有松動(dòng)現(xiàn)象,潤滑油脂是否加足。
4、磨輥裝置使用時(shí)間超過500小時(shí)左右重新更換磨輥時(shí),對(duì)輥套內(nèi)的各滾動(dòng)軸承必須進(jìn)行清洗,對(duì)損壞件應(yīng)及時(shí)更換,加油工具可用手動(dòng)加油泵和黃油槍。
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