PVC（PolyVinylChloride聚氯乙烯），按材料的硬度和性能一般有7個(gè)級(jí)別（SG1-SG7），密度為1.4 g/cm³左右。SG4以下一般為軟制品，在成型時(shí)需加大量的增塑劑，主要用于制作人造革，電線(xiàn)電纜絕緣層，密封件等。SG5以上為硬制品，主要用于制成各種管道，如排水，電工，郵電管和管件，各種板材，片材，型材等。PVC成型收縮率為0.6-1.5%，具有較好的力學(xué)性能，其電性能優(yōu)良，并具有自熄性，耐酸堿力極強(qiáng)，化學(xué)穩(wěn)定性好，價(jià)格低廉，是一種應(yīng)用非常廣泛的通用塑料。但因其使用溫度不高，最高在80℃左右，阻礙了它的發(fā)展。

CPVC

樹(shù)脂由聚氯乙烯（PVC）樹(shù)脂氯化改性制得，是一種新型工程塑料。該產(chǎn)品為白色或淡黃色無(wú)味、無(wú)臭、無(wú)毒的疏松顆?；蚍勰VC樹(shù)脂經(jīng)過(guò)氯化后，分子鍵的不規(guī)則性增加，極性增加，使樹(shù)脂的溶解性增大，化學(xué)穩(wěn)定性增加，從而提高了材料的耐熱性、耐酸、堿、鹽、氧化劑等的腐蝕。提高了數(shù)值的熱變形溫度的機(jī)械性能，氯含量由56.7%提高到63-69%，維卡軟化溫度由72-82℃，（提高到90-125℃），最高使用溫度可達(dá)110℃，長(zhǎng)期使用溫度為95℃。其中CORZAN CPVC性能指標(biāo)更優(yōu)秀．因此，CPVC是一種應(yīng)用前景廣闊的新型工程塑料。

UPVC

管以聚氯乙烯樹(shù)脂為載體，在減弱樹(shù)脂分子鏈間的引力時(shí)具有感溫準(zhǔn)確、定時(shí)熔融、迅速吸收添加劑的有效成分等優(yōu)良特性，同時(shí)，采用世界名優(yōu)鈣鋅復(fù)合型熱穩(wěn)定劑，在樹(shù)脂受到高溫與熔融的過(guò)程中可捕捉、抑制、吸收中和氯化氫的脫出，與聚烯結(jié)構(gòu)進(jìn)行雙鍵加成反應(yīng)，置換分子中活潑和不穩(wěn)定的氯原子。從而有效科學(xué)的控制樹(shù)脂在熔融狀態(tài)下的催化降解和氧化分解。

PP

是一種半結(jié)晶性材料。它比PE要更堅(jiān)硬并且有更高的熔點(diǎn)。由于均聚物型的PP溫度高于0℃以上時(shí)非常脆，因此許多商業(yè)的PP材料是加入1~4%乙烯的無(wú)規(guī)則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。共聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度（100℃）、低透明度、低光澤度、低剛性，但是有有更強(qiáng)的抗沖擊強(qiáng)度。PP的強(qiáng)度隨著乙烯含量的增加而增大。PP的維卡軟化溫度為150℃。由于結(jié)晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。PP不存在環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂問(wèn)題。通常，采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對(duì)PP進(jìn)行改性。PP的流動(dòng)率MFR范圍在1~40。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強(qiáng)度較低。對(duì)于相同MFR的材料，共聚物型的強(qiáng)度比均聚物型的要高。由于結(jié)晶，PP的收縮率相當(dāng)高，一般為1.8~2.5%。并且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優(yōu)良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。然而，它對(duì)芳香烴（如苯）溶劑、氯化烴（四氯化碳）溶劑等沒(méi)有抵抗力。PP也不象PE那樣在高溫下仍具有抗氧化性。

 聚丙烯（PP）是常見(jiàn)塑料中較輕的一種，其電性能優(yōu)異，可作為耐濕熱高頻絕緣材料應(yīng)用。PP屬結(jié)晶性聚合物，熔體冷凝時(shí)因比容積變化大、分子取向程度高而呈現(xiàn)較大收縮率(1.0％-1.5％)。PP在熔融狀態(tài)下，用升溫來(lái)降低其粘度的作用不大。因此在成型加工過(guò)程中，應(yīng)以提高注塑壓力和剪切速率為主，以提高制品的成型質(zhì)量。

PE

全名為Polyethylene，是最結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的高分子有機(jī)化合物,當(dāng)今世界應(yīng)用最廣泛的高分子材料,由乙烯聚合而成,根據(jù)密度的不同分為高密度聚乙烯、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯。低密度聚乙烯較軟,多用高壓聚合;高密度聚乙烯具有剛性、硬度和機(jī)械強(qiáng)度大的特性,多用低壓聚合。高密度聚乙烯可以做容器、管道,也可以做高頻的電絕緣材料,用于雷達(dá)和電視。大量使用的常為低密度(高壓)聚乙烯。聚乙烯為蠟狀,有蠟一樣的光滑感,不染色時(shí),低密度聚乙烯透明,而高密度聚乙烯不透明,

 聚乙烯是通過(guò)乙烯( CH2=CH2 )的加成反應(yīng)和聚合反應(yīng)，由重復(fù)的–CH2–單元連接而成的高聚合鏈。聚乙烯的性能取決于它的聚合方式；在中等壓力(15-30大氣壓)有機(jī)化合物催化條件下進(jìn)行Ziegler-Natta聚合而成的是高密度聚乙烯(HDPE)。這種條件下聚合的聚乙烯分子是線(xiàn)性的,且分子鏈很長(zhǎng),分子量高達(dá)幾十萬(wàn)。如果是在高壓力(100-300MPa),高溫(190–210 C),過(guò)氧化物催化條件下自由基聚合,生產(chǎn)出的則是低密度聚乙烯(LDPE),它是支化結(jié)構(gòu)的。

 聚乙烯不溶于水,吸水性很小,就是對(duì)一些化學(xué)溶劑,如甲苯、醋酸等,也只有在70℃以上溫度時(shí)才略有溶解。但是微粒狀的聚乙烯,可以在15℃～40℃之間隨溫度的變化熔化或凝固,溫度升高時(shí)熔化,吸收熱量;溫度降低時(shí)凝固,放出熱量。又因?yàn)樗亢苄?不易潮濕,有絕緣性能,因此是很好的建筑材料。

PB

聚丁烯開(kāi)發(fā)應(yīng)用于20世紀(jì)70年代初，其材料特性決定了對(duì)生產(chǎn)型材的技術(shù)、設(shè)備要求較高，固定資產(chǎn)投入較大，一般的小規(guī)模廠(chǎng)家不具備生產(chǎn)的技術(shù)條件和資金能力。

PVDF

聚偏氟乙烯

 外觀(guān)為半透明或白色粉體或顆粒，分子鏈間排列緊密，又有較強(qiáng)的氫鍵，含氧指數(shù)為46%，不燃，結(jié)晶度65%~78%，密度為1.17~1.79g/cm3,熔點(diǎn)為172℃,熱變形溫度112~145℃,長(zhǎng)期使用溫度為—40~150℃。

 PVDF樹(shù)脂王要是指偏氟乙烯均聚物或者偏氟乙烯與其他少量含氟乙烯基單體的共聚物，PVDF樹(shù)脂兼具氟樹(shù)脂和通用樹(shù)脂的特性，除具有良好的耐化學(xué)腐蝕性、耐高溫性、耐氧化性、耐候性、耐射線(xiàn)輻射性能外，還具有壓電性、介電性、熱電性等特殊性能，是目前含氟塑料中產(chǎn)量名列第二位的大產(chǎn)品，全球年產(chǎn)能超過(guò)4.3萬(wàn)噸。PVDF應(yīng)用主要集中在石油化工、電子電氣和氟碳涂料三大領(lǐng)域，由于PVDF良好的耐化學(xué)性、加工性及抗疲勞和蠕變性，是石油化工設(shè)備流體處理系統(tǒng)整體或者襯里的泵、閥門(mén)、管道、管路配件、儲(chǔ)槽和熱交換器的最佳材料之一。其良好的化學(xué)穩(wěn)定性、電絕緣性能，使制作的設(shè)備能滿(mǎn)足TOCS以及阻燃要求，被廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體工業(yè)上高純化學(xué)品的貯存和輸送，近年來(lái)采用PVDF樹(shù)脂制作的多孔膜、凝膠、隔膜等，在鋰二次電池中應(yīng)用，目前該用途成為PVDF需求增長(zhǎng)最快的市場(chǎng)之一。PVDF是氟碳涂料最主要原料之一，以其為原料制備的氟碳涂料已經(jīng)發(fā)展到第六代，由于PVDF樹(shù)脂具有超強(qiáng)的耐候性，可在戶(hù)外長(zhǎng)期使用，無(wú)需保養(yǎng)，該類(lèi)涂料被廣泛應(yīng)用于發(fā)電站、機(jī)場(chǎng)、高速公路、高層建筑等。另外PVDF樹(shù)脂還可以與其他樹(shù)脂共混改性，如PVDF與ABS樹(shù)脂共混得到復(fù)合材料，已廣泛應(yīng)用于建筑、汽車(chē)裝飾、家電外殼等。