現(xiàn)狀四：即使采用了烘干設備，卻發(fā)現(xiàn)能耗非常大 

佛香烘干機工藝流程

開始階段：設定溫度45度，濕度80%RH，烘干時間約5-6小時

第二階段：設定溫度50度，濕度60%RH，烘干時間約3小時

第三階段：設定溫度55度，濕度40%RH，烘干時間約1小時，可得到烘干成品。

經(jīng)濟技術指標對比

熱泵烘干技術的各項經(jīng)濟技術指標均大幅高于傳統(tǒng)烘干技術，主要體現(xiàn)在節(jié)能、品質、效率等方面。

1、能耗方面：(1)熱泵烘干：據(jù)測試，加熱器加工1t鮮菜耗標準煤20kg，熱泵2.75kW，循環(huán)風扇耗電0.2kW，按工作4h計算，其能耗11.8kW，標準煤折算系數(shù)407g/(kW？h)，標準煤4.803kg，總耗能量為20kg+4.803kg=24.803kg(標準煤)；(2)傳統(tǒng)烘干：共耗用標準煤240kg，循環(huán)風扇耗電2.4kW，折算標準煤系數(shù)407g/(kW？h)，共折合標準煤0.977kg，總耗能量為240+0.977=240.977kg(標準煤)。

2、品質方面：熱泵烘干工藝，產品質量穩(wěn)定，色澤好，無SO2等有露物殘留物質。

3、效率方面：采用熱泵烘干工藝產品，水分含量合格，無返工現(xiàn)象，且干燥時間較短。

工作原理

西萊特佛香烘干機是利用逆卡諾原理，吸收空氣中免費的熱量并將其轉移到烘干庫房內，實現(xiàn)烘干房的溫度提高，配合相應的除濕排濕設備實現(xiàn)物料的干燥。熱泵干燥機由壓縮機——換熱器（內機）——節(jié)流器——吸熱器（外機）——壓縮機等裝置構成了一個制冷劑循環(huán)系統(tǒng)。冷媒在壓縮機的作用下在系統(tǒng)內循環(huán)流動，它在壓縮機內完成氣態(tài)的升壓升溫過程（溫度高達100℃），它進入內機釋放出高溫熱量加熱烘干房內空氣，同時自己被冷卻并轉化為流液態(tài)，當它運行到外機后，液態(tài)迅速蒸發(fā)吸熱再次轉化為氣態(tài)，同時溫度下降至零下20℃——30℃，這時吸熱器周邊的空氣就會源源不斷地將熱量傳遞給冷媒。冷媒不斷地循環(huán)就實現(xiàn)將空氣中的熱量搬運到烘干房內加熱房內空氣溫度達到干燥物料的目的。

西萊特佛香烘干機優(yōu)點

1、節(jié)能高效：空氣源熱泵烘干機的運行費用只有燃油干燥機的40%，燃煤干燥機的60%和電熱加熱設備的30%，大大節(jié)省了烘干的成本為企業(yè)創(chuàng)造了直接的利潤。

2、安全環(huán)保：烘干除濕熱泵機組具有安全性（電氣分離技術），零污染排放，對烘干物料本身無污染，對環(huán)境也沒有污染。

3、烘干效果好：干燥過程中物料不變形、不開裂、不變色、不變質、不氧化、干燥徹底、干燥后復水性好、營養(yǎng)成分損失少，儲存期長，比任何傳統(tǒng)干燥設備更有效地保護干燥物的色、香、味、個體   形態(tài)和有效成；烘干后的成品等級更高。

4、熱能利用高：封閉式的烘干除濕、二次廢熱回收、無需向外界排放廢熱廢氣，熱能利用率更高。

5、安裝簡單、操作簡單、小巧不占地方。

6、觸屏可編程中央控制器：分時段編程，可以烘干、排濕、封閉除濕、調濕、冷干滿足各個行業(yè)的不同烘干要求；存儲的烘干工藝讓你的物料烘干更簡單。

7、智能運行：無需專人值守，無需人工翻動，進料—出料，過程簡單，減少人力物力的投入。

8、維護簡單、維護費用低。

9、使用壽命長，一次性的投資，超過15年的收益使用。

10、烘干費用低，投資費用短期就能回收。

熱泵機組五大部件的優(yōu)點
1、 壓縮機：
壓縮機是熱泵工程機組的核心部件，相當于電腦的CPU。
熱泵工程機組采用世界谷輪產品—柔性渦旋壓縮機，它具有的特點有：（1）、不易磨損；（2）、使用壽命長；（3）、過流保護；（4）、缺相保護；（5）、過溫保護；（6）、抗液擊能力強；（7）、高低壓保護等功能。谷輪壓縮機在機體內置卸壓閥，在高壓力壓力過高時可自動卸壓至低壓端。
2、 冷凝器： 
采用美國新技術的六條內外螺紋管旋轉而成的新結構冷凝器。
采用傳統(tǒng)的六光管直流方式換熱可使熱泵工程機組成本減少10%。
3、 電子膨脹閥：
引進日本新技術配合我司杰出的控制系統(tǒng)，研究出獨特的電子膨脹閥控制方式，采用數(shù)碼技術控制方式來控制工質達到佳的流速效果，從而提高COP值。
4、 蒸發(fā)器：
采用的親水膜鋁箔，即使經(jīng)過長期使用親水層也不會產生氧.化脫離的情況。
5、 第三代電控系統(tǒng):
具有強大的工程配套控制，可控制循環(huán)水泵，補水、回水、供水、電加熱、除霜、防凍等功能。