產(chǎn)品特點：
1、大幅度節(jié)約電能
    現(xiàn)階段的塑料機械料筒所用的加熱方式為傳統(tǒng)的電阻式電熱圈加熱，通過接觸傳導(dǎo)方式把熱量傳到料筒上，只有緊靠在料筒表面內(nèi)側(cè)的熱量傳到料筒內(nèi)，電熱圈外側(cè)的熱量大部分散失到空氣中，存在較大的熱能損失，造成車間高溫悶熱。
電磁加熱系統(tǒng)徹底解決這樣的問題，感應(yīng)加熱線圈和料筒之間加裝一層隔熱層，料筒內(nèi)部的熱量微量輻射到空氣中，料筒表面的溫度在50-90℃左右，經(jīng)過嚴(yán)格的實驗測試，節(jié)約電能在30%-85%，特別對于大功率注塑機節(jié)電效果更為明顯。
 2、加熱迅速，電熱轉(zhuǎn)換效率高；
    傳統(tǒng)的電阻式電熱圈加熱原理是電阻絲本身產(chǎn)生高溫，熱量再慢慢的從料筒外表面高溫區(qū)傳導(dǎo)到料筒的中心低溫區(qū)，速度緩慢，同時一部分熱量散失的空氣中，造成能量損失，電熱轉(zhuǎn)換效率在60%左右。
    電磁加熱系統(tǒng)的是電磁加熱線圈通過高頻高壓，產(chǎn)生交變磁場, 料筒金屬自身產(chǎn)生無數(shù)蝸流使之迅速發(fā)熱，熱能是由料筒金屬產(chǎn)生，而整個電磁感應(yīng)加熱系統(tǒng)自身電損耗很少，電熱轉(zhuǎn)換效率在90%以上。
3、可以長時間在惡劣環(huán)境中工作；
    塑料機械料筒傳統(tǒng)的電阻式電熱圈在以下環(huán)境中將嚴(yán)重制約它的使用效果，降低使用壽命，如：加熱位置遇到油污、和料筒金屬熱傳導(dǎo)不良、有漏膠現(xiàn)象出現(xiàn)等。
    電磁加熱系統(tǒng)本身是在接近常溫下工作，所以它不會把吸附在自身表面的油污、塑料顆粒等加熱碳化，不會產(chǎn)生漏電、短路等故障；電磁感應(yīng)加熱系統(tǒng)的工作原理是高頻電磁感應(yīng)，它不和被加熱金屬直接接觸，不存在傳導(dǎo)不良的問題。
4、減少了更換電熱圈的維護成本；
    傳統(tǒng)電阻式電熱圈長時間在高溫、大電流下工作，在達到設(shè)定溫度后為了保溫而頻繁啟動，這些都會對電阻絲本身產(chǎn)生損傷，電阻絲金屬迅速老化、失效，所以傳統(tǒng)的電阻式電熱圈需要不定期的更換，增加了生產(chǎn)成本，維護占用了設(shè)備工作時間，降低了生產(chǎn)效率。
    電磁加熱系統(tǒng)的特點是只有被電磁感應(yīng)的料筒金屬內(nèi)部才產(chǎn)生高溫，而加熱系統(tǒng)本身溫度很低，自身電損耗及其微小，所以即使功率較大時也不影響加熱系統(tǒng)的使用壽命，根據(jù)需要還可以方便的隨時調(diào)節(jié)使用功率，大大降低了維護成本。
5、清潔環(huán)保等。
    由于料筒的表面溫度低，因此不會燒焦吸附在它表面的異物，如塑料顆粒、油污、灰塵等，不會產(chǎn)生有害氣體，改善了車間的空氣環(huán)境。

產(chǎn)品應(yīng)用范圍：
1、塑料橡膠行業(yè)，如：塑料用吹膜機、拉絲機、注塑機，橡膠用擠出機、硫化機、電纜生產(chǎn)擠出機等。 
2、醫(yī)藥化工行業(yè)，如：醫(yī)藥專用輸液袋、塑料器材生產(chǎn)線，化工行業(yè)液體加熱輸送管道等等。
3、能源、食品行業(yè)，如：原油輸送管道的加熱；食品機械，如：超貨機等需要電加熱的設(shè)備。
4、大功率商用電磁灶機芯。
5、建材行業(yè)，如：燃氣管生產(chǎn)線、塑料管材生產(chǎn)線、PE塑料硬質(zhì)平網(wǎng)、土工網(wǎng)機組、自動中空成型機、PE蜂窩板生產(chǎn)線、單雙壁波紋管擠出生產(chǎn)線、復(fù)合氣墊膜機組、PVC硬管、芯層發(fā)泡管生產(chǎn)線、PP擠出透明片材生產(chǎn)線、擠出聚苯乙烯發(fā)泡管材、PE纏繞膜機組。
6、印刷設(shè)備里的干燥加熱。
7、其它類似行業(yè)加熱。

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