熱塑彈體改性塑料橡膠低溫粉碎機，韌性物料液氮冷凍粉碎機可廣泛運用于制藥，食品，化工，國防科研等行業(yè)的物料粉碎。特別對熱敏感性物質(zhì)，中西藥，動植物組織，橡膠，塑膠等及在常溫下呈韌性，無法粉碎的物料。低溫粉碎**是先把上述物質(zhì)被冷凍到脆化點一下。然后在粉碎機內(nèi)被粉碎到所需要的細度，而且原成分不會破壞。并且在常溫下易燃易爆的物質(zhì)，也能低溫粉碎，效果更為顯著。本機組與粉碎物料相接觸的零件全部采用不銹鋼材料制造，有良好的耐腐蝕性，機架四周全部封閉，便于清洗，機殼內(nèi)壁全部經(jīng)加工，達到表面平整、光滑。使藥品、食品、化工等生產(chǎn)更能符合**“GPM”標準。

（1）粉碎機工作室直徑 Φ450mm        （4）工作介質(zhì)：液氮

（2）粉碎機功率：45KW              （5）工作溫度：0度到負196度（可調(diào)控）

（3）送料電機：1.5KW                （6）粉碎細度：100—500目

   熱塑彈體改性塑料橡膠低溫粉碎機，韌性物料液氮冷凍粉碎機主要由預冷倉、送料螺旋、主機、送料風機、旋風分離器、管道、電控柜、液氮罐，液氮連接軟管等部分組成。

    該設備適合多種物料及多種工況的粉碎工藝過程，粉碎室溫度可根據(jù)不同物料不

同催化點來調(diào)節(jié)，在粉碎過程中其溫度可調(diào)控，選擇合適粉碎粉碎溫度，降低能耗：

粉碎細度可達到10—500目，甚至達到更細的細度：使用液氮作為研磨介質(zhì)，實現(xiàn)超低

溫粉碎，物料的防爆，防爆化等綜合效果。粉碎成品具有不變質(zhì)，不氧化，幾何圖形

好的特點。

液氮式冷凍粉碎機由料倉，機械粉碎機，引風機，旋風器，液氮罐等組成。

（1）工作原理：

    液氮式冷凍粉碎機系統(tǒng)以液氮為冷源，被粉碎物料通過冷卻在低溫下實現(xiàn)脆化易粉碎狀態(tài)后，進入機械粉碎機腔體內(nèi)通過葉輪高速旋轉(zhuǎn)，物料與葉片，齒盤，物料與物料之間的相互反復沖擊，碰撞，剪切，摩擦等綜合作用下，達到粉碎效果：，沒有達到細度要求的物料返回料倉繼續(xù)粉碎。

（2）特點：

   液氮式冷凍粉碎機系統(tǒng)在物料粉碎過程中，粉碎用的冷源溫度可降至負196度，根據(jù)物料的脆化點溫度，在粉碎過程中其溫度可調(diào)控，選擇佳粉碎溫度，降低能耗：粉碎細度可達到10-700目，甚至達到微米μ等細度：使用液氮作為研磨介質(zhì)，實現(xiàn)超低溫粉碎，物料的防爆，防氧化等綜合效果。

備注：海順超低溫粉碎機（又稱深冷式粉碎機、液氮式粉碎機和低溫粉碎機等名稱）

運行導則

1、檢查一下機器所有緊固螺釘是否全部擰緊，尤其是應定期檢查活動齒的固定螺母是否松動。

2、檢查上下皮帶輪在同一平面內(nèi)是否平行，皮帶緊張是否適當。

3、用手轉(zhuǎn)動主軸時應無卡住現(xiàn)象，主軸活動自如。

4、檢查電氣的完整性，電器部分應可靠接地。

5、主軸旋轉(zhuǎn)方向必須符合防護罩上所示箭頭方向，否則將損壞主機。

6、開車前必須檢查主機腔內(nèi)有無鐵屑等雜物。

7、物料粉碎前必須經(jīng)檢查，不允許有金屬等雜物。

8、經(jīng)上訴檢查完畢后才可開機，開機時，應先開吸塵風機，再開粉碎電機，關機時則相反。

9、機器每班使用完畢后，機腔內(nèi)必須清洗干凈。

10.在生成過程中，要注意安全，以免被液氮燙傷。

操作程序

1.開機前先檢查機腔內(nèi)有無異物，各緊固件是否牢靠，要注意電機轉(zhuǎn)向與標簽是否一致。

2.先開主機，然后打開各進液氮閥，待機腔降到合適的溫度時，，再放入物料進行粉碎。

3.在粉碎過程中要隨時注意電機電流的情況，不得長時間超過電機的額定電流，還要注意機腔內(nèi)的溫度情況。如果超過額定電流或者溫度上升，也可以調(diào)慢送料電機速度，直到電流低于額定電流。要根據(jù)實際情況來調(diào)節(jié)進液氮閥門的大小，以確保生產(chǎn)正常進行

4.生產(chǎn)任務結束后，要做好衛(wèi)生工作，關閉電源。

5.特別要注意的是，在生產(chǎn)過程中要密切注意進風口的進風情況，一定要保證物料排放通暢，以免堵塞篩網(wǎng)，影響正常工作。