? 上善精機(jī)專注生產(chǎn)石墨cnc精雕機(jī)，如果您有石墨cnc精雕機(jī)的需要，請(qǐng)，讓我們來(lái)解決您的加工難題！
石墨cnc精雕機(jī)型號(hào) 龍門石墨cnc精雕機(jī)型號(hào)有：S-2500G、S-1600G、S-960G、S-750G、S-600G；
立式石墨cnc精雕機(jī)型號(hào)有：S-1100V、S-640V；
石墨cnc精雕機(jī)的參數(shù)上善精機(jī)的石墨cnc精雕機(jī)主要配件均采用進(jìn)口產(chǎn)品（每個(gè)石墨cnc精雕機(jī)型號(hào)參數(shù)不同，有需要請(qǐng)）
高精度石墨cnc精雕機(jī)，可用于加工形狀復(fù)雜、工序多、精度要求較高的工件，但朋友是否會(huì)問(wèn)為什么精密石墨cnc精雕機(jī)在工件外仍有毛刺、倒角？工件毛刺產(chǎn)生的原因很多，如何去除毛刺是一個(gè)重要的過(guò)程。接下來(lái)，我將詳細(xì)解釋幾種去毛刺的方法。
石墨cnc精雕機(jī)工件毛刺的主要原因之一是工具。注意以下三點(diǎn)：1.選擇合適的工具，必須堅(jiān)持“工具”的原則。任何材料的工具都用于加工。
2.刀具刃口的R角很小是很重要的。其次，刀刃要鋒利，刀刃鈍易出現(xiàn)毛刺。此外，石墨cnc精雕機(jī)的速度應(yīng)盡可能快。
3.根據(jù)加工工件的一般形狀特征，預(yù)先設(shè)計(jì)加工路線。無(wú)論是向下銑削還是向上銑削取決于工件開(kāi)口的方向，而是上善精機(jī)機(jī)床的主要經(jīng)驗(yàn)：如果旋轉(zhuǎn)選擇是向上切削，刀具振動(dòng)將更小并且相對(duì)毛刺將更小。
以上是減少工件毛刺的基本操作步驟，但如果工件仍有毛刺怎么辦？這需要后處理，方法大致分為以下幾類：
該方法也是一般加工企業(yè)常用的一種方法，降低了去毛刺的成本，使用的工具也更普遍、更方便地購(gòu)買砂紙、文件、磨頭和砂輪作為輔助支撐。然而，人工效率降低，不能大量使用。而工件的復(fù)雜結(jié)構(gòu)很難去除。可用于毛刺小、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的產(chǎn)品。
二，用專業(yè)設(shè)備去石墨cnc精雕機(jī)工件毛刺可使用尼龍刷、小電動(dòng)工具、去毛刺倒棱復(fù)合機(jī)、冷卻機(jī)、熱機(jī)、雕刻機(jī)等專業(yè)去毛刺設(shè)備，其中大部分設(shè)備可用于去毛刺、倒棱、表面拉絲和金屬表面處理。一次。但加工成本高，成本高。去毛刺復(fù)合機(jī)需要進(jìn)口。冷卻器和熱動(dòng)力發(fā)動(dòng)機(jī)的數(shù)量還超過(guò)數(shù)百萬(wàn)。主要用于汽車、航天等高精度零件。這些“不接地瓦斯”設(shè)備雖然不錯(cuò)，但一般企業(yè)負(fù)擔(dān)不起。雕刻機(jī)的價(jià)格比較便宜。適用于空間結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、毛邊定位規(guī)則的工件。價(jià)格通常是幾萬(wàn)元。
三.物理和化學(xué)去石墨cnc精雕機(jī)工件毛刺模具，研磨，高壓水射流，超聲波，電化學(xué)反應(yīng)和電解都是去毛刺的方法?？筛鶕?jù)具體要求專門選擇。這些方法成本高并且更常用。
四、UG編程去石墨cnc精雕機(jī)工件毛刺1、根據(jù)加工要求，設(shè)計(jì)了被加工零件的形狀。
2、利用UG軟件根據(jù)設(shè)計(jì)要求繪制三維圖形，需要注意的是三維圖形的邊緣與設(shè)計(jì)所要求的零件的邊緣是一致的。
3、此步驟非常重要，后續(xù)操作需要此步驟中的相關(guān)數(shù)據(jù)。進(jìn)入U(xiǎn)G平面輪廓模塊，選擇“零件邊界”欄中的三維邊緣刺入；在“底部”欄中，選擇被刺的三維邊緣的上邊；在“工具條”中，將反向R銑刀兩側(cè)圓弧的中點(diǎn)連接值D1輸入刀具直徑，編制三維邊的刀具軌跡，刀具軌跡坐標(biāo)系應(yīng)與機(jī)床的實(shí)際加工坐標(biāo)系保持一致；
4、在“刀具”欄中，刀具軌跡坐標(biāo)系應(yīng)與機(jī)床實(shí)際加工坐標(biāo)系相一致，刀具軌跡坐標(biāo)系應(yīng)與機(jī)床實(shí)際加工坐標(biāo)系相一致。利用UG軟件將前一步計(jì)算出的刀具軌跡轉(zhuǎn)換為加工中心的可識(shí)別程序代碼。
5、選擇反向R銑刀，刀具直徑D，反向R弧r，刀具長(zhǎng)度在D1位置輸入機(jī)床，
6、機(jī)床上零件的坐標(biāo)系應(yīng)與步驟3所描述的UG工具軌的坐標(biāo)系相一致。加工中心使用步驟4描述的可識(shí)別程序代碼和獲得的反R銑刀；
7、在第6步描述的零件邊緣拋光和輕輕拋砂紙。
雖然毛刺很小，但它也會(huì)影響工件的質(zhì)量甚至訂單合格率。處理毛刺制造商是的必然要求。如果您對(duì)石墨cnc精雕機(jī)工件去毛刺有任何問(wèn)題，歡迎您與我們。