| 材質(zhì) | 不銹鋼 |
|---|---|
| 產(chǎn)地 | 山東曲阜 |
| 承載重量 | 100-10000 |
| 類別 | 旋轉(zhuǎn)給料器 |
| 輸送介質(zhì) | 飼料 |
| 輸送距離 | 1-20000m |
| 輸送能力 | 1-40t/h |
| 重量 | 1-10t |
| 是否標準件 | 標準件 |
| 品牌 | 卸料器 |
| 型號 | 非標 |
| 加工定制 | 是 |
卸料器工作原理
一、星型卸料器常用在氣力輸出系統(tǒng)中，對于,星型下料器,壓力輸出系統(tǒng)或負壓輸出系統(tǒng)，星型卸料器可以均勻， 連續(xù)地向輸料管供料。以保證氣力輸出管內(nèi)的氣、固體比較穩(wěn)定， 從而使氣力輸送能正常工作， 同時，又能將卸料器的上、 下部氣壓隔斷而起到鎖氣作用。因此，星型卸料器是氣力輸送系統(tǒng)中常用的重要部件。
二、當上部料倉的物料靠自重落下充填在葉片之間的空隙中， 隨葉片的旋轉(zhuǎn)而在下部卸出。因此，星型卸料器可以定量而連續(xù)地卸料。
三、星型卸料器可以用在收集物料系統(tǒng)中，作為料倉的卸料器。星型卸料器是目前國內(nèi)先進的卸料裝置，常用在除塵系統(tǒng)中作為除塵系統(tǒng)的重要設備之一。它特別適用于粉塵， 小顆粒物料，深受環(huán)保,粉狀物料除塵,、冶金、化工、糧食、水泥、筑路、干燥設備等工業(yè)行業(yè)的工程項目擇優(yōu)選用。粉狀物料卸料廠家 磨機卸料,電動卸料器
四、耐溫型它所輸送物料的溫度可達280°C兩端軸承與葉輪有一定隔離，能防止超細粉料與軸承接觸。耐高溫型卸料器輸送物料的溫度可達500°C,采用鏈輪連接。減速機和卸料器殼體有一定的距離。粉狀物料卸料廠家 磨機卸料
星型卸料器組成及別稱 通常星型卸料的結(jié)構(gòu)是由帶有數(shù)片葉片的轉(zhuǎn)子葉輪、殼體、密封件及減速器、電動機等組成，星型卸料器又稱旋轉(zhuǎn)給料器，鎖氣閥，星型卸灰閥，星型下料器，關風器等名稱。
卸料器使用注意事項
1、 星型卸料器使用前，檢查減速機內(nèi)潤滑油的數(shù)量和油的種類，運行一個月后更換新油，以后每年換油一次。
2、 連接氣源接口，同時檢查該接口是否被異物堵塞，要保證接口干凈暢通；
3、 星型卸料器使用前，一定要確信轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向為順時針（從減速機伸出軸端看，與鏈輪罩殼上箭頭一致）；
4、 星型卸料器使用前，打開鏈輪罩殼檢查鏈條的張緊度，在運行過程中應定期檢查；同時給鏈條和鏈輪加涂合適的潤滑脂；
5、 在卸料器整個使用過程中，調(diào)整減壓閥使密封處壓力要大于閥體內(nèi)物料壓力0.05MPa為宜，該氣體為無油、干燥的壓縮空氣；
6、 在星型卸料器整個使用過程中，密封處氣源始終存在，只有在確信該閥停運以后，才可以關閉該氣源；
根據(jù)用戶需要配置特殊專用電機,電力等部門作為各類除塵設備的灰斗卸料裝置,同時給鏈條和鏈輪加涂合適的潤滑脂。粉狀物料卸料廠家 磨機卸料,反正轉(zhuǎn)卸料器
卸料器常見故障
一、星型卸料器在運輸及安裝過程中，應保持平穩(wěn)、避免碰撞、以至造成殼體斷裂變形等。
二、本機在出廠前減速機已注足潤滑油0號潤滑脂，卸灰閥已注足鋰基潤滑脂，投入使用后6-10個月內(nèi)，傳動及軸承部件應補充或更換油脂，若在環(huán)境溫度高，潮濕或空氣中灰塵過多時，應適當縮短換油時間。
三、在使用過程中，如設備出現(xiàn)沿軸向漏風、漏灰等現(xiàn)象，可堅固壓料蓋即可。
四、在運轉(zhuǎn)過程中，避免因物料顆粒大，粘接力強引起,關風器,的設備超載運轉(zhuǎn)，或除,氣力輸送卸料閥,塵器中遺貿(mào)異物造成的設備卡殼或電機短路導致設備或損壞，建議用戶及時栓查并加裝過載保護裝置。
五、本機適用于連續(xù)工作制，允許正反向運轉(zhuǎn)。
六、卸料器輸出軸與輸入軸與其它零件配件時，不允許直接、錘擊、以防損壞。
由于軸承,以后每年換油一次,從而使氣力輸送能正常工作。齒合件采用球墨鑄鐵與軸承鋼等,適用于干燥粉狀和小顆狀物料,卸灰閥已注足鋰基潤滑脂。常用在除塵系統(tǒng)中作為除塵系統(tǒng)的重要設備之一,輸入輸出軸在同一軸線上。粉狀物料卸料廠家 磨機卸料,給料機