| 重量 | 1700kg |
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CT-8Q 第五代 燃?xì)饽貦C 壓板機配套設(shè)備燃?xì)饽貦C
基本介紹
燃?xì)饽貦C：
由燃燒室、燃燒器、余熱回收裝置、循環(huán)系統(tǒng)和PLC溫控裝置等成套部件組成完整一體機。工藝設(shè)計流程定向為木業(yè)熱壓機械配套，高溫導(dǎo)熱油使用設(shè)備。 燃?xì)饽貦C|導(dǎo)熱油鍋爐|低氮燃?xì)饽貦C|電加熱模溫機|模溫機品牌
燃料介質(zhì)：
石油液化氣、管道天然氣。
CT-8Q 第五代 燃?xì)饽貦C 壓板機配套設(shè)備燃?xì)饽貦C
性能特點
導(dǎo)熱油，通過高溫油泵的循環(huán)，將加熱后的導(dǎo)熱油傳送至受熱設(shè)備，使熱能設(shè)備達到某一溫度值，它可對凹凸、彎曲等特殊的受熱部位，不斷滾動式循環(huán)加熱，是其他加熱方式無法達到的加熱效果。余熱回收裝置采用強制風(fēng)壓將排放溫度回收入燃燒室，二次燃燒**終達到高效節(jié)能減排的效果。
CT-8Q 第五代 燃?xì)饽貦C 壓板機配套設(shè)備燃?xì)饽貦C
技術(shù)參數(shù)
設(shè)計功率：x104kcay/90kw-- 500kw；
加熱功率：90kw；230kw；300kw；350kw；450kw；500kw；
設(shè)計壓力：0.6Mpa；
工作壓力: 0.25-0.5Mpa；（油泵循環(huán)壓力）
設(shè)計溫度：270℃；
工作溫度：0℃-270℃；
油 泵：4.0kw；5.5kw；7.5kw；11kw；
設(shè)計氣壓: 4kpa-10kpa；(要求可調(diào))
工作氣壓：3.5kpa-7.5kpa；
CT-8Q 第五代 燃?xì)饽貦C 壓板機配套設(shè)備燃?xì)饽貦C
使用說明
模溫機與受熱設(shè)備連接完善后，試機前注意以下事項:
進氣要求:輸入本設(shè)備燃?xì)鈮毫?shù)5-8kpa；
新機器調(diào)試好之后長期不使用或者修理、清洗壓機、模溫機之后再次使用，應(yīng)提前24小時預(yù)熱
1. 初檢程序:
油、電、氣、管路檢查完畢；打開控制柜面板電源鎖、輸入密碼（888888）、進入操作界面，調(diào)整設(shè)定溫度，使其低于出油口溫度，暫不啟動燃燒機。燃?xì)饽貦C|導(dǎo)熱油鍋爐|低氮燃?xì)饽貦C|電加熱模溫機|模溫機品牌
2. 試運行：
按一健啟動使油泵運行并立即檢查油泵轉(zhuǎn)向是否正確(確保油泵轉(zhuǎn)向正確),同時檢查風(fēng)機轉(zhuǎn)向是否正確(確保風(fēng)機轉(zhuǎn)向正確)。設(shè)備進入試運行程序，油泵和風(fēng)機處于常態(tài)化工作。
3. 加油程序:
請將導(dǎo)熱油加入膨脹槽油箱，啟動油泵, 使導(dǎo)熱油通過油泵循環(huán),將導(dǎo)熱油輸入載油體及受熱體的各個部位。膨脹槽油箱載油位置為油箱有效面積的55℅，試運行間熱膨脹系數(shù)預(yù)留為75℅。
4. 運行觀察：
(1) 查看全程燃?xì)夤艿澜涌谔幖跋嚓P(guān)部位是否存在泄漏氣體，每日開機前必需檢查一次，(因燃?xì)庑孤┰斐蓳p失與本公司無關(guān))。
(2) 查看全程管道焊接處及相關(guān)部位是否存在泄漏，油壓是否正常（油表正常壓力為0.25-0.45mpa），界面壓力設(shè)定值為0.1mpa,油壓正常后調(diào)整設(shè)定溫度為70℃。
5. 低溫試運行：
界面壓力設(shè)定值為0.1mpa,啟動燃燒機進行加溫, 界面壓力低于設(shè)定值燃燒系統(tǒng)將自動關(guān)閉,油泵及風(fēng)機處于正常運行，待其壓力恢復(fù)正常時，燃燒系統(tǒng)將自動重啟，使設(shè)備在其設(shè)定溫度下運行正常后30分鐘，方可將設(shè)定溫度調(diào)整至98℃，進入初步脫水排氣程序。燃?xì)饽貦C|導(dǎo)熱油鍋爐|低氮燃?xì)饽貦C|電加熱模溫機|模溫機品牌
6. 脫水排氣：
進入初步脫水程序運行，注意觀察壓力，待其運行正常后，再次提高設(shè)定溫度至105℃，進入脫水程序。脫水運行時間觀察雙項壓力（觸摸屏當(dāng)前壓力和回油壓力）是否正常后，方可繼續(xù)提高溫度至130℃。130℃至180℃逐漸加溫（檢查雙項壓力是否正常每隔一個小時升10℃）180℃后進入排氣程序，觀察雙項壓力是否正常**終緩慢升溫升至250℃。
7. 常態(tài)運行:
模溫機進入常態(tài)運行前約需24小時試運行時間，模溫機進入常態(tài)運行前，需反復(fù)檢查管道焊接處，法蘭聯(lián)接處及供氣管路是否有泄漏現(xiàn)象。風(fēng)機及油泵音頻正常、雙項壓力穩(wěn)定后即可調(diào)整至正常使用溫度。
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采購須知
安全細(xì)則
1. 燃?xì)饽貦C須安裝于專用機房(獨立于其它廠房)，且需強制通風(fēng)(通風(fēng)量不得小于200立方/h)；機器周圍不得有可燃物；距離其它機器大于10米。
2. 煙道截面積應(yīng)大于燃?xì)饽貦C出風(fēng)口，煙道接出工作車間，一個彎頭時不長于3米，直管無彎頭時不長于6米(不符合要求時,用戶應(yīng)自行加裝強制引風(fēng)機)，并且獨立接地系統(tǒng)。
3. 燃?xì)庵鏖y門應(yīng)遠(yuǎn)離燃?xì)饽貦C，本機閥門離機頭應(yīng)大于2米小于4米，為防止泄漏，進氣管應(yīng)用燃?xì)庥娩摴苡步印Ｈ細(xì)饽貦C,導(dǎo)熱油鍋爐,低氮燃?xì)饽貦C,電加熱模溫機,模溫機品牌
4. 燃?xì)饽貦C使用G20標(biāo)準(zhǔn)氣源，壓力4-8kpa流量大于12.5-55立方/小時。
5. 回油閥門和出油閥門,側(cè)安裝在模溫機出油口及回油口上方。
6. 電源380/220穩(wěn)定可靠，獨立漏電開關(guān)，4-6平方5芯電纜接入機器端子，PE線要符合相關(guān)國標(biāo)。
7. 燃?xì)饽貦C點火裝置系高壓電，用戶不可自行拆開機器，更不可觸摸。
8. 進出機器的導(dǎo)熱油是高溫，應(yīng)防止對人員的灼傷，也不可碰及可燃物，用戶應(yīng)采取有效的保溫措施。
9. 未加說明之處按相關(guān)國標(biāo)執(zhí)行。
10. 用戶不能更改機器用途、參數(shù)、原設(shè)計及安全說明。
免責(zé)申明
1.定期檢查管路接口及油泵連接處是否有漏油，凡是因漏油引起的安全事故由使用單位負(fù)責(zé)。
2.溢油口應(yīng)加裝溢油鐵桶，防止熱油溢出燙傷及引起火災(zāi)，凡是因溢油引起的安全事故由使用單位負(fù)責(zé)。
3.設(shè)備應(yīng)該保持干凈整潔，設(shè)備周圍3米之內(nèi)不應(yīng)有易燃易爆物品，凡是因設(shè)備及其周圍不整潔引起的安全問題本公司概不負(fù)責(zé)。燃?xì)饽貦C,導(dǎo)熱油鍋爐,低氮燃?xì)饽貦C,電加熱模溫機,模溫機品牌
4.設(shè)備煙口排煙必須排出廠房外，排煙管道管徑必須大于等于設(shè)備煙口直徑，凡是因排煙口問題引起安全事故由使用單位負(fù)責(zé)。