| 功率 | 22000－10000 |
|---|---|
| 轉(zhuǎn)速 | 5－7 |
| 品牌 | 煤泥烘干機 |
| 型號 | YF－HG |
| 加工定制 | 是 |
1 煤泥烘干機簡介
煤泥烘干機設(shè)備系統(tǒng)主要有熱源系統(tǒng)（熱風(fēng)爐、煤氣發(fā)生爐、沸騰爐,噴煤粉爐）、進料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、引風(fēng)設(shè)備、電器控制系統(tǒng)組成。
可廣泛應(yīng)用于：
1、煤炭行業(yè)煤泥、原煤、浮選精煤、混合精煤等物料的干燥；
2、建筑行業(yè)高爐礦渣、粘土、石灰石、沙子、石英石等物料的干燥；
3、選礦行業(yè)各種金屬精礦、廢渣、尾礦等物料的干燥；
4、化工行業(yè)非熱敏性物料的干燥。
2 機械結(jié)構(gòu)及工作原理煤泥烘干機主要由熱源、打散裝置、帶式上料機、進料機、回轉(zhuǎn)滾筒、帶式出料機、引風(fēng)機、卸料器和配電柜構(gòu)成。煤泥烘干機的工作原理如下，煤泥由于具有一定的粘性，在干燥過程中濕煤泥進入干燥機后分以下幾個工作區(qū)：
一是導(dǎo)料區(qū)，濕煤泥進入此區(qū)與高溫熱風(fēng)接觸迅速蒸發(fā)水分，物料在大導(dǎo)角的抄板抄動下，形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個工作區(qū)；
二是清理區(qū)，濕煤泥在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計有清掃裝置，清掃裝置便十分合理地清掃了內(nèi)壁粘附的物料，在這個過程中，清掃裝置對于物料團球結(jié)塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高了干燥速率；
三是傾斜揚料板區(qū)，濕煤泥在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài)，物料在此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象，經(jīng)過熱交換后物料達到所要求的水分狀態(tài)，進入最后的出料區(qū)；四是出料區(qū)，滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板，物料在此區(qū)滾動滑行至排料口，完成整個干燥過程。
3 煤泥烘干機用途煤泥烘干設(shè)備主要用于煤炭行業(yè)煤泥、原煤、泥煤、浮選精煤、混合精煤、尾煤等物料的烘干干燥。[2]
4 主要特點1、烘干機抗過載能力強，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低；
2、采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側(cè)進入干燥機，可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發(fā)強度，烘干機出口溫度低，熱效率高；
3、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運行參數(shù)，使物料在烘干機筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分；
4、新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒干燥機給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負荷；
5、新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象，對物料水分、粘性的適應(yīng)性更強；
6、烘干機實現(xiàn)了 “ 零水平推力 ” ，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠；
7、烘干機采用 “ 調(diào)心式托輪裝置 ” ，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗；
8、可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品粒度和水分，烘干煤泥時產(chǎn)品水分可達 8% 以下，粒度可控制在 8mm 以下。
5 煤泥烘干機技術(shù)參數(shù)煤泥烘干機技術(shù)參數(shù)
| 型號項目 | 筒體內(nèi)徑 (M) | 筒體長度 (M) | 電機功率(kw) | 外形尺寸（長×寬×高) | |
| φ1×8m | 1.0 | 8 | 5.5 | 8×1.9×2.1 | |
| φ1×10m | 10 | 10×1.9×2.1 | |||
| φ1.2×10m | 1.2 | 10 | 10×1.9×2.1 | ||
| 7.5 | |||||
| φ1.2×12m | 12 | 12×1.9×2.1 | |||
| φ1.5×12m | 1.5 | 12 | 15 | 12×2.6×2.8 | |
| φ1.5×14m | 14 | 14×2.6×2.8 | |||
| φ1.8×14m | 1.8 | 14 | 14×3.0×3.0 | ||
| 18.5 | |||||
| φ1.8×18m | 18 | 22 | 18×3.0×3.0 | ||
| φ2×18m | 2.0 | 18 | 22 | 18×3.2×3.2 | |
| φ2.2×18m | 2.2 | 18 | 30 | 18×4.0×3.8 | |
| φ2.2×20m | 20 | 20×4.0×3.8 | |||
| φ2.4×18m | 2.4 | 18 | 18×4.0×3.8 | ||
| φ2.4×20m | 20 | 37 | 20×3.6×3.6 | ||
| φ2.8×14m | 2.8 | 14 | 75 | 14×4.6×4.6 | |
| φ2.8×18m | 18 | 18×4.6×4.6 | |||
| φ3×20m | 3.0 | 20 | 110 | 20×5.0×5.0 | |
| φ3.2×18m | 3.2 | 18 | 132 | 18×8.0×7.0 | |
| φ3.2×20m | 20 | 20×8.0×7.0 |
工業(yè)的發(fā)展，離不開資源的開采，煤作為能源資源，在工業(yè)發(fā)展和日常生活中都是不可或缺的，在開采過程中，經(jīng)過洗選，露天堆放，一部分煤被水沖走，經(jīng)過沉淀形成煤泥，這樣造成了煤源的流失，同樣這些煤泥回收再利用的難度較大，煤泥烘干機的研發(fā)和生產(chǎn)，是對煤泥回收和利用的最有效的辦法。
煤泥烘干行業(yè)是近幾年新興起的一個行業(yè)，技術(shù)的革新和完善使煤泥的烘干處理實現(xiàn)了工業(yè)化、自動化。煤炭綜合利用是煤炭企業(yè)改變單一經(jīng)營的必由之路，是煤炭行業(yè)扭虧增盈的希望所在。我國原煤入洗率在30%左右，每年的煤泥排放量超過2000萬噸，此煤泥的利用問題非常緊迫。在我國的許多地區(qū)，如果按同等發(fā)熱量計價，煤泥的實際售價遠低于原煤，特別是在一些礦區(qū)，煤泥銷售不暢，以致大量堆積，如果能夠?qū)⒚耗喔稍锝邓笊a(chǎn)工業(yè)型煤，代替礦區(qū)的部分自用煤，實現(xiàn)就地消化，既可節(jié)約能源、提高效益，又可減少礦區(qū)的環(huán)境污染。
7 生產(chǎn)能力煤泥烘干機的生產(chǎn)能力是單位時間內(nèi)煤泥烘干機能夠烘干多少重量的物料，它是煤泥烘干機的一項重要性能參數(shù)，一臺煤泥烘干機生產(chǎn)能力的大小，有以下幾種因素決定：
1、煤泥烘干機的單位容積蒸發(fā)強度；
2、煤泥烘干機的容積；
3、所烘干物料初水分；
4、所烘干物料終水分。
簡體停止上移；如果反過來又下移，則應(yīng)將托輪上的潤滑袖揩掉，必要時，重復(fù)前述方法，直到不竄動為止。調(diào)節(jié)過程中，防止托輪向不同方向歪斜。在調(diào)整過程中，為使煤泥烘干機筒體上移，最好在托輪表面澆一些潤滑油，借此增加表面摩擦力；反之欲使筒體下滑，可澆一些粘稠的潤滑脂，減少表面摩擦力。調(diào)整托輪要同時調(diào)整4個托輪，并且保證輪帶與托輪不小于50%的接觸面。