| 出料粒度 | 400目到3000目（0.038mm-0.005mm） |
|---|---|
| 電動機功率 | 主機250KW 風(fēng)機200KW 選粉機90W |
| 進料粒度 | 10mm以下 |
| 類型 | 超細立磨 |
| 驅(qū)動方式 | 減速機 |
| 生產(chǎn)能力 | 3-14t/h |
| 適用物料 | 方解石、白堊、石灰石、炭黑、高嶺土、膨潤土、滑石、云母、菱鎂礦、伊利石、蛭石、海泡石等物料 |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 礦業(yè) 建材化工 冶金交通水利等行業(yè) |
| 原理 | 粉碎機 |
| 主軸轉(zhuǎn)速 | 130r/min |
| 粉碎程度 | 2um 30%-70%可調(diào) |
| 物料含水量 | 1-3%以下 |
| 品牌 | 科利瑞克 |
| 型號 | CLUM1425 |
| 加工定制 | 是 |
| 物料硬度 | 莫式硬度6級以下 |
CLUM1425超細立磨產(chǎn)品特點：
隨著社會經(jīng)濟的快速前進，在超細粉加工領(lǐng)域，面對越來越多的超細粉應(yīng)用要求，傳統(tǒng)的超細粉加工設(shè)備因普遍產(chǎn)能低的特點，已很難滿足市場需求。低產(chǎn)能嚴重制約了現(xiàn)代超細粉加工企業(yè)的發(fā)展，針對目前市場需求，上?？评鹂私Y(jié)合多年磨粉機生產(chǎn)經(jīng)驗，引進臺灣和德國超細立磨技術(shù)，設(shè)計開發(fā)出一款集磨粉、分級、輸送、二次選粉、成品包裝于一體的新型超細粉磨設(shè)備—CLUM系列超細立式磨粉機，產(chǎn)品細度可達到400-3000目，突破了超細粉加工產(chǎn)能低的瓶頸，經(jīng)過5年磨礪，科利瑞克超細立磨在全球已建成30條超細粉生產(chǎn)線。
CLUM系列超細立式磨粉機，可廣泛應(yīng)用于化工、冶金、非金屬礦等行業(yè)，尤其在白色非金屬礦的超細粉磨加工領(lǐng)域，有著出色表現(xiàn)，可為造紙、涂料、塑料、橡膠、PVC、油墨等行業(yè)提供高品質(zhì)的填料和添加劑。可廣泛應(yīng)用于方解石、大理石、石灰石、白云石、重晶石、滑石、高嶺土、白云石、硅灰石、石膏、長石、葉臘石等非金屬礦的大規(guī)模超細干粉加工。
CLUM1425超細立磨性能優(yōu)勢：
1.高效、節(jié)能
在成品細度及電動機功率相同的情況下，比氣流磨、攪拌磨、球磨機的產(chǎn)量高一倍以上。
2.易損件使用壽命長
磨輥、磨環(huán)采用特殊材料鍛制而成，從而使利用程度大大提高。一般可達一年以上，加工碳酸鈣、方解石時，使用壽命可達2-5年。
3.安全可靠性高
因磨腔內(nèi)無滾動軸承、無螺釘，所以不存在軸承及其密封件易損的問題，不存在螺釘易松動而毀壞機器的問題。
4.環(huán)保、清潔
采用脈沖除塵器捕捉粉塵，采用消聲器降低噪聲，具有環(huán)保、清潔的特點。
CLUM1425超細立磨結(jié)構(gòu)組成：
CLUM 系列超細立式磨粉機主要由電動機、減速機、磨輪裝置、碾盤裝置、加壓裝置、選粉機、進料裝置、油站、主機、電控系統(tǒng)等部分組成。
1.磨輪裝置：碾壓物料的主要部件，無動力輸出，因和物料接觸的摩擦力而被動運轉(zhuǎn)。
2.碾盤裝置：物料的碾磨區(qū)域，連接減速機，自身轉(zhuǎn)動。
3.加壓裝置：控制磨輪和碾盤間隙，保證研磨過程中磨輪壓力。
4.選粉機：多機頭選粉結(jié)構(gòu)，利用旋轉(zhuǎn)離心力原理實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)中的細粉篩分過濾工作，是一種高效、節(jié)能的選粉裝置。
CLUM1425超細立磨工作原理：
主機電機通過減速機帶動碾盤轉(zhuǎn)動，同時高壓風(fēng)機生產(chǎn)的氣流從風(fēng)口進入主機，物料經(jīng)喂料螺旋送入立磨主機內(nèi)落入碾盤中央，在離心機的作用下，物料從碾盤中央向四周散開，經(jīng)過碾盤上的輥道區(qū)域時，受到輥壓力，大塊物料被直接壓碎，小顆粒物受壓后再進行粒見研磨起到進一步粉碎作用，直至成粉。成粉后的物料繼續(xù)向碾盤邊緣移動，直到被進風(fēng)口的強氣流帶走，氣流中的物料經(jīng)過上部選粉機時，在高速旋轉(zhuǎn)的葉輪產(chǎn)生的離心力作用下，粗顆粒重新落入碾盤碾磨，合格粉體隨氣流穿過選粉系統(tǒng)后被除塵器收集，即為成品。
CLUM1425超細立磨技術(shù)參數(shù)：
| 主要配置及產(chǎn)量 | |||
| 型號 Model | CLUM1425 | CLUM1632 | CLUM1736 |
| 轉(zhuǎn)盤直徑（mm） | 1400 | 1600 | 1700 |
| 磨輪數(shù)量（個） | 3 | 3 | 3 |
| 分級葉輪數(shù)量（個） | 5 | 7 | 7 |
| 分級機功率（Kw） | 5X15 | 7X15 | 7X（15～18.5） |
| 主機功率（Kw） | 250 | 315 | 355 |
| 風(fēng)機功率（Kw） | 200 | 250 | 315 |
| 入磨物料粒度（mm） | ＜10mm | ＜10mm | ＜10mm |
| 入磨物料水分 | ＜3% | ＜3% | ＜3% |
| 小于2μm=34%產(chǎn)量（t/h） | 11-14 | 13-17 | 15-19 |
| 小于2μm=46產(chǎn)量（t/h） | 7-8 | 9-10 | 11-12 |
| 小于2μm=60產(chǎn)量（t/h） | 3-4 | / | / |
