施耐德金屬?gòu)椈射摼€ S55C高彈性彈簧鋼絲，施耐德金屬?gòu)椈射摼€ S55C高彈性彈簧鋼絲

東莞市施耐德金屬材料有限公司現(xiàn)貨供應(yīng)規(guī)格如下：

彈簧鋼絲：0.1－16.0mm彈簧鋼棒：2.0－420mm

彈簧鋼帶卷：0.1－3.0mm彈簧鋼板：厚度1.0-200.0 寬度：1250mm長(zhǎng)度：8000mm

為滿足用戶需求，我公司加工中心可為用戶提供以下服務(wù)：

1、硬料鋼帶表面可以拋光、發(fā)藍(lán)、發(fā)黃處理。

2、可根據(jù)客戶需求規(guī)格分條，裁剪。

我公司能根據(jù)用戶的特殊需求提供定軋、分條、加工、熱處理、物流、技術(shù)支持、進(jìn)出口等服務(wù)。

產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車、機(jī)械、建筑、橋梁、冶金、船舶、輕工、 等電子加工行業(yè)。

S55C彈簧鋼：

簡(jiǎn)介：

??? S55C相當(dāng)于中國(guó)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼55#鋼。與45#鋼一樣屬于中碳鋼高級(jí)優(yōu)質(zhì)中碳鋼。該鋼是由電爐、平爐或純氧轉(zhuǎn)爐煉鋼法制造的全靜鋼，具有加工性優(yōu)良、金相組織均勻的特點(diǎn)。該鋼價(jià)格便宜，加工容易，適合于高頻淬火、火焰淬火等表面硬化處理。該鋼含碳量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%）≥0.4，耐磨性優(yōu)良，但延展性減少，淬火易變形和開(kāi)裂，故淬火極為重要，且回火后必須急冷，以避免發(fā)生回火脆性。該鋼切削困難，需進(jìn)行球化處理改善切削性能，原則上回火到硬度19~22HRC，以利于機(jī)械加工。

化學(xué)成分：

??? C 0.52~0.58、

??? Si 0.15~0.35、

??? Mn 0.60~0.90、

??? P≤0.030、

??? S≤0.035、

??? Cu≤0.30、

??? Ni≤0.20、

??? Cr≤0.20

物理性能：

??? 沖擊韌性值35J/cm2，

??? 抗壓強(qiáng)度350MPa，

??? 拉伸強(qiáng)度735MPa，

應(yīng)用：

??? 1、可用于各種冷作模具的墊板；

??? 2、鉆模固定板；

??? 3、標(biāo)準(zhǔn)的模板材料等。

彈簧鋼絲特性用途：

彈簧在彈性范圍內(nèi)使用，卸載后應(yīng)回復(fù)到原來(lái)位置，希望塑性變形越小越好，因此鋼絲應(yīng)具有高的彈性極限，屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度。屈強(qiáng)比越高，彈性極限就越接近抗拉強(qiáng)度，因而越能提高強(qiáng)度利用率，制成的彈簧彈力越強(qiáng)。

彈簧依靠彈性變形吸收沖擊能量，所以彈簧鋼絲不一定要有很高的塑性，但起碼要有能承受彈簧成型的塑性，以及足夠的能承受沖擊能量的韌性。

彈簧通常在交變應(yīng)力作用下長(zhǎng)期工作，因此要有很高的疲勞極限，以及良好的抗蠕變和抗松弛性能。

在特定環(huán)境中使用的彈簧，對(duì)鋼絲還會(huì)有一些特殊要求，例如：在腐蝕介質(zhì)中使用的彈簧，必須有良好的抗腐蝕性能。精密儀器中使用的彈簧，應(yīng)具有長(zhǎng)期穩(wěn)定性和靈敏性，溫度系數(shù)要低，品質(zhì)因素要高，后效作用要小，彈性模量要恒定。在高溫條件下工作的彈簧，要求在高溫時(shí)仍能保持足夠的彈性極限和良好的抗蠕變性能等。

此外，還應(yīng)考慮彈簧鋼絲的成形工藝和熱處理工藝。冷拉彈簧鋼絲和油淬火回火彈簧鋼絲都以供貨狀態(tài)鋼絲直接繞制彈簧，彈簧成形后經(jīng)消除應(yīng)力處理直接使用。冷拉彈簧鋼絲的抗拉強(qiáng)度要略高于油淬火回火鋼絲。大規(guī)格冷拉鋼絲彈力太大，繞制彈簧很困難，所以冷拉彈簧鋼絲使用規(guī)格一般小于8.0mm，油淬火回火鋼絲使用規(guī)格一般小于13.0mm。實(shí)際上直徑13.0mm彈簧多選用輕拉狀態(tài)彈簧鋼絲，冷拉繞制成形后再淬回火使用。直徑15.0mm以上鋼絲大多采用加熱繞制工藝制簧。

東莞市施耐德金屬材料有限公司彈簧鋼銷售中心

負(fù)責(zé)人：趙飛先生