| 類型 : | 軸向型 | 產(chǎn)地 : | 河南鞏義 |
| 材質(zhì) : | 不銹鋼 | 品牌 : | 佰耐 |
| 型號 : | D-LD2000 | 連接方式 : | 焊接 |
| 壁厚 : | 3.0 | 等級 : | 優(yōu)質(zhì) |
| 管厚 : | 8.0 | 特殊功能 : | 耐高壓 |
| 外形分類 : | 圓形雙波補(bǔ)償器 | 直徑 : | 200--2500mm |
| 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) : | 國標(biāo) | 貨號 : | 001 |
| 是否跨境貨源 : | 是 | 主要下游平臺 : | wish |
| 主要銷售地區(qū) : | 東南亞 | 有可授權(quán)的自有品牌 : | 是 |
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【溫馨提示】：產(chǎn)品圖片、價格、屬性
僅供參考，詳情請來電或旺旺咨詢！?
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?? ????電廠煙風(fēng)煤粉管道波紋補(bǔ)償器
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?產(chǎn)品概述
? ?? ? 用于輸送氣體或含塵氣體，使用壓力從真空–0.1Mpa，使用溫度應(yīng)從-40℃—420℃，任意矩形、圓形截面的煙氣，通風(fēng)和鼓風(fēng)機(jī)管道，作補(bǔ)償位移減振用。
? ? ?本公司生產(chǎn)的金屬波紋補(bǔ)償器具有補(bǔ)償量大、剛度小、便于安裝使用和壽命長等特點(diǎn)，廣泛用于鋼鐵、電力、石油化工、水泥等行業(yè)，并可根據(jù)用戶要求選用不銹鋼或碳鋼制造U形或V行波紋管，內(nèi)襯筒、法蘭一般選用碳鋼。
? ? ?波紋補(bǔ)償器按型式分，有DN200-3600單波、、和三波的圓形補(bǔ)償器各23種規(guī)格：有DN400-1400圓形單波密封式補(bǔ)償器12種規(guī)格：有300×400-6000×5000單波、和三波矩形補(bǔ)償器各98種規(guī)格。
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波紋補(bǔ)償器連接方式分為法蘭連接和焊接兩種。
直埋管道補(bǔ)償器一般采用焊接方式
（地溝安裝除外）
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電廠煙風(fēng)煤管道波紋補(bǔ)償器
（圓形補(bǔ)償器）
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用于輸送氣體或含塵氣體，
使用壓力從真空~0.1Mpa
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使用溫度從-40oC~420oC,
任意矩形、圓形截面的煙氣，通風(fēng)和鼓風(fēng)機(jī)管道
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補(bǔ)償器訂貨須知：
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1、客戶對產(chǎn)品有特殊要求，須在訂貨合同中提供以下說明：（1）結(jié)構(gòu)長度，（2）連接形式，（3）公稱直徑、全通徑、縮徑、管道尺寸，（4）用介質(zhì)及溫度、壓力范圍，（5）實(shí)驗(yàn)、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及其他要求本廠可根據(jù)客戶特殊要求配置定做和設(shè)計特殊產(chǎn)品。
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2、本廠可根據(jù)客戶特殊要求配置定做和設(shè)計特殊產(chǎn)品。
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3、如由客戶提供確定的產(chǎn)品類型和型號時，客戶應(yīng)正確說明其型號的含義和要求，在供需雙方理解一致的條件下簽訂合同。
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補(bǔ)償器?產(chǎn)品優(yōu)勢：
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1.補(bǔ)償吸收管道軸向、橫向、角向冷熱變形。
2.波紋補(bǔ)償器伸縮量，方便閥門管道的安裝與拆卸。
3.吸收設(shè)備振動，減少設(shè)備振動對管道的影響。
4.吸收地震、地陷對管道的變形量。
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補(bǔ)償器產(chǎn)品特點(diǎn)：
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1）高彈性極限、抗拉強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度，保證波紋管正常工作。
（2）良好的塑性，便于波紋管的加工成形，且能通過隨后的處理工藝（冷作硬化、熱處理等）獲得足夠的硬度和強(qiáng)度。
（3）較好的耐腐蝕性能，滿足波紋管在不同環(huán)境下工作要求。
（4）良好的焊接性能，滿足波紋管在制作過程中的焊接工藝要求。
對于地溝敷設(shè)的熱力管網(wǎng)，當(dāng)補(bǔ)償器所處管道地勢較低時，雨水或事故性污水會浸泡波紋管，應(yīng)考慮選用耐蝕性更強(qiáng)的材料，如鐵鎳合金、高鎳合金等。由于此類材料價格較高，在制造波紋管時，可以考慮僅在與腐蝕性介質(zhì)接觸的表面增加一層耐蝕合金。 疲勞壽命設(shè)計由波紋管補(bǔ)償器的失效類型及原因分析可以看出，波紋管的平面穩(wěn)定性、周向穩(wěn)定性及耐腐蝕性能均與其位移量即疲勞壽命相關(guān)。過低的疲勞壽命將會導(dǎo)致金屬波紋管穩(wěn)定性及耐蝕性能下降。
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補(bǔ)償器安裝須知
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1、補(bǔ)償器在安裝前應(yīng)先檢查其型號、規(guī)格及管道配置情況，必須符合設(shè)計要求。
2、對帶內(nèi)套筒的補(bǔ)償器應(yīng)注意使內(nèi)套筒子的方向與介質(zhì)流動方向一致，鉸鏈型補(bǔ)償器的鉸鏈轉(zhuǎn)動平面應(yīng)與位移轉(zhuǎn)動平面一致。
3、需要進(jìn)行“冷緊”的補(bǔ)償器，預(yù)變形所用的輔助構(gòu)件應(yīng)在管路安裝完畢后方可拆除。
4、嚴(yán)禁用波紋補(bǔ)償器變形的方法來調(diào)整管道的安裝超差，以免影響補(bǔ)償器的正常功能、降低使用壽命及增加管系、設(shè)備、支承構(gòu)件的載荷。
5、安裝過程中，不允許焊渣飛濺到波殼表面，不允許波殼受到其它機(jī)械損傷。
6、管系安裝完畢后，應(yīng)盡快拆除波紋補(bǔ)償器上用作安裝運(yùn)輸?shù)狞S色輔助定位構(gòu)件及緊固件，并按設(shè)計要求將限位裝置調(diào)到規(guī)定位置，使管系在環(huán)境條件下有充分的補(bǔ)償能力。
7、補(bǔ)償器所有活動元件不得被外部構(gòu)件卡死或限制其活動范圍，應(yīng)保證各活動部位的正常動作。
8、水壓試驗(yàn)時，應(yīng)對裝有補(bǔ)償器管路端部的次固定管架進(jìn)行加固，使管路不發(fā)生移動或轉(zhuǎn)動。對用于氣體介質(zhì)的補(bǔ)償器及其連接管路，要注意充水時是否需要增設(shè)臨時支架。水壓試驗(yàn)用水清洗液的96氯離子含量不超過25PPM。
9、水壓試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)盡 波殼中的積水，并迅速將波殼內(nèi)表面吹干。
10、與補(bǔ)償器波紋管接觸的保溫材料應(yīng)不含氯。
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