鑫騰輝數(shù)控是一家集數(shù)控機(jī)床的設(shè)計(jì)、研發(fā)、制造和銷(xiāo)售于一體的創(chuàng)新型企業(yè)。公司致力服務(wù)于工廠(chǎng)高精、高速的生產(chǎn)模式，開(kāi)展數(shù)控機(jī)床的研發(fā)生產(chǎn)。鑫騰輝數(shù)控在產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造方面有著雄厚的實(shí)力和豐富的經(jīng)驗(yàn)，自行研制開(kāi)發(fā)的主要產(chǎn)品有：石墨雕銑機(jī)、陶瓷雕銑機(jī)、數(shù)控雕銑機(jī)、加工中心等，實(shí)現(xiàn)了高精度機(jī)械零部件的加工和管控。產(chǎn)品憑著穩(wěn)定的性能、高速的生產(chǎn)效率而深受用戶(hù)的青睞。
在現(xiàn)代機(jī)械切削加工技術(shù)中，高速切削正在越來(lái)越多地被人提及，其技術(shù)已開(kāi)始被使用，隨之而來(lái)的，首先就是高速機(jī)床了。鑫騰輝數(shù)控石墨雕銑機(jī)，經(jīng)過(guò)多年優(yōu)化，鑄件結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，可以對(duì)石墨材料進(jìn)行高速高精度的加工，并且防護(hù)效果好，有效防止絲杠導(dǎo)軌等精密零件不受切屑的損傷。

高速切削
顧名思義，高速切削，首先是高的速度，即要有高的主軸轉(zhuǎn)速，比如12000r/min、18000r/min、30000r/min、40000r /min，甚至還有更高的轉(zhuǎn)速仍在試驗(yàn)中；另一方面，又應(yīng)有更大的進(jìn)給量，如30000mm/min、40000mm/min，甚至60000mm /min；再有就是快速移動(dòng)、快速換刀、主軸換刀后從靜態(tài)到達(dá)其所需轉(zhuǎn)速的加速時(shí)間等等，只有達(dá)到了上述標(biāo)準(zhǔn)才能稱(chēng)之為高速。
其次是要針對(duì)不同的加工對(duì)象、不同的硬度、不同的材質(zhì)、不同的形狀來(lái)選擇相應(yīng)合理的參數(shù)，而不能一味地追求為高速而高速，特別是對(duì)于型腔加工，形狀復(fù)雜而刀具直徑又較小時(shí)，由于刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡不是簡(jiǎn)單的直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)而是曲線(xiàn)，甚至有直角拐彎的時(shí)候，工藝參數(shù)的合理性就尤為重要，因?yàn)橐氡３滞贿M(jìn)給速度進(jìn) 行直角切削，搞不好會(huì)由于機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件的巨大慣性而導(dǎo)致刀具做彎角運(yùn)動(dòng)時(shí)突然斷裂，而變速運(yùn)動(dòng)又會(huì)由于加速和減速等運(yùn)動(dòng)造成切削厚度的瞬間變化，而導(dǎo)致切削刀變化使工件表面有切紋，由此使加工質(zhì)量下降，所以，針對(duì)不同的加工對(duì)象，需要編程人員選擇合理的刀具運(yùn)動(dòng)軌跡，優(yōu)化切削參數(shù)；另一方面，根據(jù)需要選擇 適合的切削速度，只有這樣才能真正發(fā)揮高速切削的長(zhǎng)處。應(yīng)用高速切削，我們可以實(shí)現(xiàn)下列目標(biāo)：

(1)由于采用小的切削深度和厚度，刀具每刃的切削量極小，因而機(jī)床主軸、導(dǎo)軌的受力就小，機(jī)床的精度壽命長(zhǎng)，同時(shí)刀具壽命也延長(zhǎng)了。
(2)雖然切削深度和厚度小，但由于主軸轉(zhuǎn)速高，進(jìn)給速度快，因此使單位時(shí)間內(nèi)的金屬切除量反而增加了，由此加工效率也提高了。
(3)加工時(shí)可將粗加工、半精加工、精加工合為一體，全部在一臺(tái)機(jī)床上完成，減少了機(jī)床臺(tái)數(shù)，避免由于多次裝夾使精度產(chǎn)生誤差。
(4)可以加工高硬度、難加工材料(可達(dá)62HRC左右)，可以鉆直徑1mm以下的小孔。
(5)重要的是，加工時(shí)間短，經(jīng)濟(jì)性能好。