鑫騰輝數(shù)控專門生產(chǎn)數(shù)控機(jī)床，集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體，主營(yíng)產(chǎn)品有：石墨雕銑機(jī)、陶瓷雕銑機(jī)、數(shù)控雕銑機(jī)、加工中心等。公司擁有十年以上數(shù)控機(jī)床師傅多名，擁有自己的品牌商標(biāo)，以“品質(zhì)保證、技術(shù)行銷、客戶滿意”的經(jīng)營(yíng)理念，來贏得市場(chǎng)，服務(wù)客戶。機(jī)床核心配件，堅(jiān)持選用品牌廠家，嚴(yán)格的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，為客戶提供高性價(jià)比的品質(zhì)精密加工中心機(jī)床。

隨著高新技術(shù)的發(fā)展，石墨材料的制造工藝不斷完善，市場(chǎng)上石墨高速銑削機(jī)床應(yīng)運(yùn)而生，能滿足不同加工需求的石墨材料層出不窮，數(shù)控電火花加工機(jī)床的石墨放電性能也有了提升。石墨因具有較高的高溫強(qiáng)度、低熱膨脹系數(shù)、較好的可加工性和良好的熱、電導(dǎo)率，目前廣泛用于石墨電極、石墨模具、石墨坩堝、3D熱彎模具（主要是手機(jī)玻璃熱彎模）等石墨制品，在歐洲，模具企業(yè)超過90%的電極材料已采用石墨。鑫騰輝數(shù)控石墨雕銑機(jī)是歷經(jīng)多年研發(fā)過程，針對(duì)石墨材料而打造出來的一款專門用于加工石墨的數(shù)控機(jī)床。鑫騰輝石墨雕銑機(jī)剛性更強(qiáng)，能*減小主軸振動(dòng)，提高加工精度；防護(hù)效果更好，在各導(dǎo)軌面上都有多層防護(hù)，機(jī)床性能完全滿足高精度的石墨加工。
（1）適合干式切削加工的刀具材料
為了加速排屑和散熱，增加刀具的使用壽命，高速干式切削加工的切削速度一般要高于普通高速加工。因此，高速干式切削加工刀具材料應(yīng)具有很高的紅硬性和熱韌性。目前，適用于干式切削的刀具材料主要有超細(xì)顆粒硬質(zhì)合金、聚晶金剛石（PCD）、立方氮化硼（CBN）、SiC晶須增韌陶瓷和納米晶粒陶瓷材料等。細(xì)化后的超細(xì)顆粒硬質(zhì)合金具有很好的硬度、耐磨性、韌性和耐熱性。
（2）適合干式切削加工的刀具涂層
對(duì)刀具表面進(jìn)行涂層處理可減小刀具與工件表面之間的摩擦，減小切削力，降低對(duì)切削液潤(rùn)滑作用的依賴。
 目前，用于高速干式切削刀具的涂層技術(shù)主要有兩類，一種是“硬”涂層，如TiN、TiC、Al2O3等。此類涂層刀具表面硬度高、耐磨性好。另一種是“軟”涂層，如MoS2涂層、WS2涂層等。此類涂層刀具的優(yōu)點(diǎn)是表面摩擦系數(shù)很低（約0.01），切削時(shí)可減小刀具與工件、刀具與切屑之間的摩擦，故又稱為自潤(rùn)滑刀具。

（3）優(yōu)化刀具幾何形狀
針對(duì)高速干式切削加工的特點(diǎn)，需要對(duì)高速干式切削加工刀具的幾何形狀和結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化：
① 減少加工刀具與工件表面之間的接觸面積。如加大鉆頭的導(dǎo)程和倒錐角，以防止切屑阻塞，使排屑性能更好。改進(jìn)后效果明顯，鉆孔能力可提高數(shù)倍。如美國(guó)Carboloy公司把刀片制成正前角（+34°）加強(qiáng)刃，前刀面呈多條弧形溝，以減少切屑與前刀面的接觸，使切削溫度大大降低，采用常規(guī)切削速度加工時(shí)，刀具壽命可提高3～4倍。
② 考慮刀具表面的潤(rùn)滑性，防止產(chǎn)生積屑瘤。
③ 在高速干式切削加工時(shí)，可對(duì)細(xì)顆粒硬質(zhì)合金刀具和PCD刀具的切削刃口作微小鈍化，以刀具基體的強(qiáng)度來保持刃口的鋒銳性，達(dá)到降低切削溫度的目的。這樣不但可保持刀具的優(yōu)良性能，還可增加刀具的使用壽命。
④ 在高速干式切削加工韌性材料時(shí)，斷屑槽的斷屑性能起著十分關(guān)鍵的作用?？舍槍?duì)不同的工件材料和切削用量，設(shè)計(jì)相應(yīng)的斷屑槽結(jié)構(gòu)與尺寸，提高切屑折斷能力和對(duì)切屑流動(dòng)方向的控制能力。在封閉空間進(jìn)行高速干式切削（如干式鉆削、干式鉸削、干式攻絲等）時(shí)，則應(yīng)增大刀具的容屑槽空間和背錐的錐度。