一分耕耘一分收獲，剛剛上市的KM-91C-6就得到眾多客戶的，我們康邁人不會(huì)滿足于現(xiàn)狀，我們會(huì)把客戶的鼓勵(lì)作為一種責(zé)任和鞭策，造出更加物美價(jià)廉的機(jī)器設(shè)備，滿足國(guó)內(nèi)外客戶需求。

主營(yíng)產(chǎn)品或服務(wù)五金索具、工程機(jī)械及配件、電動(dòng)工具、液壓工具

主營(yíng)行業(yè)機(jī)械設(shè)備、金屬成型設(shè)備、其他沖孔機(jī)、其他電動(dòng)工具

經(jīng)營(yíng)模式生產(chǎn)加工，設(shè)備

注冊(cè)資本100萬人民幣

公司注冊(cè)時(shí)間2014年

公司所在地廣東 佛山 禪城區(qū)

企業(yè)類型個(gè)體經(jīng)營(yíng)

法定代表人董玉明

工商注冊(cè)號(hào)440602600792926

不銹鋼知識(shí)科普：

薄壁小直徑不銹鋼鋼管擴(kuò)口裂紋原因分析

薄壁小直徑不銹鋼鋼管主要應(yīng)用于航空、醫(yī)療器械及試驗(yàn)器材等領(lǐng)域，其中，用于航空領(lǐng)域的薄壁小直徑不銹鋼鋼管需要檢測(cè)其擴(kuò)口性能，以Φ6mm×0.6mm的不銹鋼鋼管為例，根據(jù)GJB2296A-2005《航空用不銹鋼無縫鋼管規(guī)范》，其管口需擴(kuò)至Φ9.5mm，擴(kuò)口比（擴(kuò)口比=擴(kuò)口后端面外徑/擴(kuò)口前公稱外徑）為1.58，而壁厚只有0.6mm，所以很容易在擴(kuò)口時(shí)出現(xiàn)裂紋甚至開裂。

? ? 在室溫下，拉伸、彎曲和軋制狀態(tài)下均產(chǎn)生形變誘發(fā)馬氏體，且馬氏體含量隨冷加工變形量的增加而增大。大量的試驗(yàn)表明：304奧氏體不銹鋼在形變過程中不同程度地出現(xiàn)錯(cuò)層、形變孿晶、應(yīng)變誘發(fā)馬氏體，并在晶界與退火孿晶附近形成位錯(cuò)塞積和位錯(cuò)胞狀組織。這些形變組織結(jié)構(gòu)對(duì)加工硬化均有貢獻(xiàn)。進(jìn)行固溶處理的主要目的就是為了消除材料的內(nèi)應(yīng)力并降低硬度，提高管材的可成形性。而處理后硬度值過高說明軟化效果差，殘余應(yīng)力沒有充分釋放，因?yàn)闅堄鄳?yīng)力引起的晶格畸變也會(huì)使硬度值改變。正是由于殘余應(yīng)力的存在，導(dǎo)致在擴(kuò)口時(shí)容易在應(yīng)力集中的地方產(chǎn)生裂紋，從而影響擴(kuò)口性能。由于晶界和晶界兩側(cè)晶粒的位向差，增加了晶體中位錯(cuò)滑移的阻力，因此晶界的主要作用是阻礙位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)。晶粒越細(xì)，晶界越多，阻礙位錯(cuò)滑移的作用就越大，屈服強(qiáng)度就越高，形成了晶界強(qiáng)化，從而產(chǎn)生加工硬化；因此晶粒越小，在擴(kuò)口時(shí)越容易產(chǎn)生加工硬化。為尋找薄壁小直徑不銹鋼鋼管擴(kuò)口裂紋產(chǎn)生的原因，利用光學(xué)顯微鏡、拉力試驗(yàn)機(jī)及硬度測(cè)試儀對(duì)其擴(kuò)口裂紋及加工過程中的硬度積累環(huán)節(jié)進(jìn)行了試驗(yàn)分析。試驗(yàn)研究結(jié)果表明：1）熱處理軟化效果不良造成不銹鋼鋼管硬度較高，容易產(chǎn)生擴(kuò)口裂紋。2）隨著拉拔加工道次的增加，不銹鋼鋼管的硬度升高；隨著拉拔加工的管徑變小，其硬度呈線性增長(zhǎng)，說明連續(xù)拉拔加工會(huì)導(dǎo)致鋼管硬度升高。雖然每一道次拉拔之后都有中間熱處理，但并不能使其恢復(fù)到原始的硬度狀態(tài)，說明中間熱處理不能使殘余應(yīng)力完全消除，而且隨著拉拔道次的增加，這種狀況在逐漸積累。3）延伸系數(shù)大時(shí)鋼管硬度增加得多些，而延伸系數(shù)小時(shí)其硬度增加得少些；隨著延伸系數(shù)的增大，不銹鋼鋼管拉拔加工后硬度升高加快；當(dāng)延伸系數(shù)超過1.20時(shí)，硬度增加更快。4）成品管的直徑越小，加工道次越多，其硬度越高，導(dǎo)致擴(kuò)口不合格的幾率越大。

雙工位技術(shù)參數(shù)

1.電機(jī)：4kw/380v

2.油泵：31排（臺(tái)灣高壓葉片泵）

3.主油缸：ROB80（重型80焊）

4.機(jī)臺(tái)外尺寸：700*800*1600

8.機(jī)臺(tái)壓力：16T

9.效率：1s/孔

10.可沖90方管，90圓管。

11.沖管厚度：2.2

全自動(dòng)特征描述

1、簡(jiǎn)單操作系統(tǒng)，僅需調(diào)節(jié)油缸行程即可進(jìn)行產(chǎn)品加工，易操作。

2、控制系統(tǒng)：三菱PLC控制組+8寸觸控屏。

3、加工范圍廣：通過更換模具可加工5-50mm的孔（可根據(jù)客戶需要定制）。

4、本機(jī)能在復(fù)雜形狀的管件上加工全孔或半孔。

5、本機(jī)最長(zhǎng)可加工6米管型。

6、機(jī)床調(diào)整方便，換模迅速。

7、本沖孔采用油缸送料，大大提高了設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間使用的穩(wěn)定性