數(shù)控線切割機床的加工原理：它是采用電極絲（鉬絲、鎢鉬絲等）作為工具電極，在脈沖電源的作用下，青海高速線切割加工費用，工具電極和加工工件之間形成火花放電，火花通道瞬間產(chǎn)生大量的熱，使工件表面熔化甚至汽化。線切割機床通過XY托板和UV托板的運動，使電極絲沿著與預(yù)定的軌跡運動，從而達到加工工件的目的。

數(shù)控線切割加工是機械制造中不可缺少的一種先進的加工方法，具有如下特點：

利用電蝕原理加工，電極絲與工件不直接接觸，兩者之間的作用力很小，因而工件的變形很小，電極絲、夾具不需要太高的強度。

直接利用線狀的電極絲作電極，不需要制作專用電級，可節(jié)約電極設(shè)計、制造費用。

采用四軸聯(lián)動，可加工錐度、上、下面異形體等零件。

傳統(tǒng)的車、銑、鉆加工中，工具硬度必須比工件硬度大，而數(shù)控電火花切割機床的電極絲不必比工件材料硬，可以加工硬度很高或很脆，用一般切割法難以加工或無法加工的材料。在加工中作為工具的電極絲無需刃磨，可節(jié)約輔助時間和工具費用。

直接利用電、熱能進行加工，可以方便對影響加工精度的加工參數(shù)（如脈沖寬度、間隔、電流）進行調(diào)整，有利于加工精度的提高，青海高速線切割加工費用，便于實現(xiàn)加工過程的自動化控制，青海高速線切割加工費用。

工作液采用水機乳化液，成本低、不會發(fā)生火災(zāi)。

線切割加工是特種加工的一種，它不同于傳統(tǒng)加工技術(shù)需要用機械力和機械能來切除，主要利用電能來實現(xiàn)對材料的加工。所以，電火花線切割技術(shù)不受材料性能的限制，可以加工任何硬度、強度、脆性的材料，在現(xiàn)階段的機械加工中占有很重要的地位

線切專割加工工作原理是利用連續(xù)移動的細金屬絲（稱為電極絲）作電極，對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。線切割加工有慢走絲線切割、快走屬絲線切割、和中走絲線切割。線切割加工有什么基本步驟：畫圖-傳輸-工件裝卡-找正-加工。

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電火花線切割加工的甚本規(guī)律。在電火花線切割加工過程中，工件和電極都要受到不同程度的腐蝕。實踐證明，即使工件和電極材料完全相同，也會因為所接電源的極性不同而有不同的蝕除速度.這一現(xiàn)象稱為“極性效應(yīng)。在電場力的作用下容易在短時間內(nèi)獲得較大的運動速度.因此即使采用較短的脈沖進行加工也能迅速地到達陽極.轟擊陽極表面;正離子由于質(zhì)量大.慣性也大，因此在相同時間內(nèi)獲得的速度遠小于電子。當采用短脈沖電壓進行加工時，大部分正離子尚未到達負極表面，脈沖便結(jié)束，所以負極的蝕除量小于正極。但是，當用較大的脈沖電壓加工時，正離子可以有足夠的時間加速，獲得較大的運動速度，并有足夠的時間到達負極。另外，由于它的質(zhì)量大，因而正離子對負極的轟極作用遠大于電子對正極的轟擊，因此負極的蝕除量大于正極。

??由以上分析可知.脈沖寬度是影響極性效應(yīng)的一個主要原因。實際加工中，極性效應(yīng)還受到工具電極與工件電極材料、加工介質(zhì)、電源種類、單個脈沖能量等因索的影響。在電火花加工中，極性效應(yīng)愈明顯愈好，要充分利用極性效應(yīng)，正確選擇加工極性，使工件的蝕除量大于電極的蝕除量，比較大限度降低電極損耗。極性的選擇主要靠經(jīng)驗或?qū)嶒灤_定。