沖壓安全器提高沖床工作效率，保障人員人生安全。沖壓機械的作用是利用分別安裝在滑塊和工作臺上的模具，把金屬或其他材料沖壓變形成為我們設(shè)計需要的加工形狀。其主要包括有機械壓力機、液壓機、彎板機和剪板機等。沖壓機械操作簡單、作業(yè)效率高、成形質(zhì)量好、成本低，因此被廣泛應(yīng)用于汽車、電氣和航空等制造領(lǐng)域。
   一、沖壓作業(yè)危險因素和多發(fā)事故

   沖壓作業(yè)，一般分為送料、定料、操縱設(shè)備、出件、清理廢料、工作點布置等工序。這些工序因其多用人工操作，用手或腳去啟動設(shè)備，用手工甚至用手直接伸進模具內(nèi)進行上下料、定料作業(yè)，極易發(fā)生失誤動作而造成傷手事故。其主要危險來自于加工區(qū)，且沖壓作業(yè)操作單調(diào)、頻繁，容易引起精神疲勞，而出現(xiàn)操作失誤導(dǎo)致傷害事故。多發(fā)事故常常表現(xiàn)為以下幾種形式：

    (1)手工送料或取件時，操作者體力消耗大，極易造成精神和身體疲勞，特別是采用腳踏開關(guān)時，更易導(dǎo)致出現(xiàn)失誤動作而切傷人手。
    (2)由于沖壓機械本身故障，尤其是安全防護裝置失靈，如離合器失靈發(fā)生連沖，調(diào)整模具時滑塊突然自動下滑；傳動系統(tǒng)防護罩意外脫落等故障，從而造成意外事故。
    (3)多人操作的大型沖壓機械，因為相互配合不好，動作不協(xié)調(diào)，引發(fā)傷人事故。
    (4)在模具的起重、安裝、拆卸時易造成砸傷、擠傷事故。
    (5)液壓元件超負荷作業(yè)，壓力超過允許值，使高壓液體沖出傷人。
    (6)齒輪或傳動機構(gòu)將人員絞傷。

      沖壓安全器（單頭 雙頭）、自動卸料安全器等使用新型強力磁鐵，利用磁頭吸合鋼鐵、不銹鋼等沖壓件，而手柄與磁頭部位之間有一個安全的距離，保證了生產(chǎn)時的安全性。使時用手握住安全器手柄，將磁頭部位按在工件上面，工件即被吸合。自動卸料安全器脫件時只需按手柄前的連桿即可。真空安全器利用壓縮空氣吸合非金屬類沖壓件，鐵板分離器對油密封的或形狀不規(guī)則的鐵板進行完全的分離。大大減少了因沖壓造成的工商事故的發(fā)生。 

       專業(yè)代理磁吸式?jīng)_壓安全手，該產(chǎn)品是針對減少沖壓工人在操作時可能出現(xiàn)的危險事故而設(shè)計，使用新型強力**磁鐵，利用磁頭吸合鋼、鐵、不銹鋼等沖壓件，而手柄與磁頭部位之間有一個安全的距離，保證了生產(chǎn)時的安全性。使用時，用手握住安全受柄，將磁頭部位按在工件上面，工件即被吸合，脫件時只需用手輕按手柄前面的連桿即可。大大減少了因沖壓造成的工件事故的發(fā)生，提高沖床工作效率，保障人員人生安全。