高速數(shù)控龍門鉆銑床

高速數(shù)控龍門鉆銑床

設(shè)備主要由床身工作臺，移動式龍門，鉆銑動力頭、排削器和循環(huán)冷卻裝置、自動潤滑系統(tǒng)、電器系統(tǒng)等組成。滾動直線導(dǎo)軌副支撐和精密絲杠副驅(qū)動，機床具有較高定位精度和重復(fù)定位精度。

機床精度執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

◆GB/T9061-1988.金屬切削機床通用技術(shù)條件。

◆GB5226-1-2002.機械安全、機械電氣設(shè)備通用技術(shù)條件。

◆JB/T10051-99金屬切削機床液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件。

◆JB/T6105-92數(shù)控機床液壓泵站技術(shù)條件。

◆JB/T7452-94數(shù)控機床潤滑系統(tǒng)供油裝置技術(shù)條件。

◆JB/T8356.2-96機床包裝技術(shù)條件。

◆GB15760-1995.金屬切削機床安全防護通用技術(shù)條件。

◆機床計量單位采用法定單位。

◆機床幾何精度、工作精度、數(shù)控精度，按照現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制定的出廠精度檢驗單執(zhí)行。

產(chǎn)品特點：

　　1、采用樹脂砂工藝精美鑄造，附著力好，強度高，極少粘沙、沙眼、氣孔、碳渣等缺陷。所有鑄件經(jīng)過二次退火，以改變材料本身的應(yīng)力，從而使材料變形度少，剛性更強。

   2、床身雙V型導(dǎo)軌、立柱及亨利的方型導(dǎo)軌均經(jīng)過表面淬火處理。

　　3、工作臺及其它滑動面均粘貼進口耐磨帶，更大限度的減少磨損度，實現(xiàn)了無爬行、耐磨性高的特點。

　　4、工作臺及其它滑動面均采用人工式鏟刮，以使接觸面恰到好處，更有效的減低運行時的磨損度，使運行更加順暢、平穩(wěn)。

　　5、動力頭采用大功率電機、大模數(shù)齒輪設(shè)計。

　　6、機械、電氣、液壓等重要零部件采用優(yōu)質(zhì)進口件。

　　所有機床鑄件均加寬、加厚設(shè)計，整體剛性強、精度高、承載大。整機自主研發(fā)、制造。質(zhì)量過硬。只要注意日常維護保養(yǎng)，極少出現(xiàn)需要維修的情況，從而提高了用戶的生產(chǎn)效率。

技術(shù)參數(shù)

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