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由于機器視覺具有諸多優(yōu)點，因此已廣泛用于工業(yè)檢測、工業(yè)探傷、精密控制、自動生產(chǎn)流水線、糧食優(yōu)選，以及各種危險場合工作的機器人等，機器視覺在工業(yè)制造領域主要用于形狀識別、尺寸測量、位置檢測、表面缺陷檢測、計數(shù)和溫度測量等。

機器視覺系統(tǒng)的應用特別廣泛，不同的系統(tǒng)根據(jù)需要選用不同的部件。但無論何種系統(tǒng)都有基本的組成部分，即光源、鏡頭、CCD照相機、圖像處理單元、圖像處理軟件、監(jiān)視器和通訊/輸人輸出單元等。

東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學視覺自動化檢測多年，經(jīng)過不懈的努力，我們在該領域上積累了豐富的經(jīng)驗，連接器尺寸檢測設備，實踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，建立了科學規(guī)范的管理體系，連接器尺寸檢測設備價格，以穩(wěn)健的步伐為廣大客戶提供更多優(yōu)良的設備。

機器視覺表面缺陷檢測大大提高了生產(chǎn)作業(yè)的效率，避免了因作業(yè)條件，主觀判斷等影響檢測結(jié)果的準確性，實現(xiàn)能更好更地進行表面缺陷檢測，更加快速的識別產(chǎn)品表面瑕疵缺陷。

機器視覺表面缺陷檢測屬于機器視覺技術的一種，就是利用計算機視覺模擬人類視覺的功能，從具體的實物進行圖象的采集處理、計算、進行實際檢測、控制和應用，連接器尺寸檢測設備定制，其檢測的準確程度直接會影響產(chǎn)品的質(zhì)量優(yōu)劣。

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自動光學檢查運用高速視覺處理技術自動檢測PCB板上各種不同帖裝錯誤及焊接缺陷，PCB板的范圍可從細間距高密度板到低密度大尺寸板，并可提供在線檢測方案，以提高生產(chǎn)效率，及焊接質(zhì)量。

通過使用自動光學檢查作為減少缺陷的工具，在裝配工藝過程的早期查找和消除錯誤以實現(xiàn)良好的過程控制，早期發(fā)現(xiàn)缺陷將避免將壞板送到隨后的裝配階段，自動光學檢查將減少修理成本將避免報廢不可修理的電路板。

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