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螺絲檢測設備毛刺自動化檢測， 相對人工檢測而言，自動化檢測設備具備自動化檢測設備能快速的對產品進行拍照、分析，例如精密小五金高速檢測設備，可以采用12組500萬級相機鏡頭同時工作，精細度可高達0.007mm，而檢測速度可高達4000pcs/h。

螺絲自動化檢測設備相對人的主觀思維，機器的判斷是客觀的，檢測結果更為精細靠譜的，電解電容尺寸檢測設備工廠，不會產生視覺疲勞，可以重復性的長時間工作，檢測寬度電解電容尺寸檢測設備，可以不間斷工作，因為檢測效率比人工檢測有著極其明顯的優(yōu)勢，所以說，在未來，自動化檢測設備替代人工品檢是必然的。

東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學視覺自動化檢測多年，經過不懈的努力，電解電容尺寸檢測設備定制，我們在該領域上積累了豐富的經驗，實踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，建立了科學規(guī)范的管理體系，形成了一支不斷、進取和富有競爭力的團隊。

機器視覺是自動化領域的一項高新技術，其相對于傳統(tǒng)的人眼或者機械方式而言，具有速度快、準確性高等一系列優(yōu)點，適用于對產品品質要求高的檢測場合，能夠做到快速全檢和。

由于機器視覺系統(tǒng)具有優(yōu)異的操作模式、可靠度及視覺算法的高準確度，其精度可高達亞像素區(qū)塊，同時還可以安全地處理非常短的周期時間，機器視覺系統(tǒng)基本的特點就是提高生產的靈活性和自動化程度，在一些不適于人工作業(yè)的危險工作環(huán)境或人工視覺難以滿足要求的場合，常用機器視覺來替代人工視覺。

東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學視覺自動化檢測多年，經過不懈的努力，我們在該領域上積累了豐富的經驗，實踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，建立了科學規(guī)范的管理體系，形成了一支不斷、進取和富有競爭力的團隊。

隨著汽車行業(yè)自動化水平的不斷提高，電解電容尺寸檢測設備供應商，一些傳統(tǒng)的檢測方式已不能適應高節(jié)拍、柔性化的生產需求，自動的具有實時監(jiān)控功能的機器視覺在線檢測技術逐漸在主流生產廠家得到應用，并取得了良好的效果。

機器視覺在線檢測技術從安裝方式上分為固定式和動態(tài)式；從測量的方法上分為采用照相機拍照系統(tǒng)和激光系統(tǒng)兩種方式；從應用領域上分為定位檢測功能、尺寸檢測、型面檢測和功能匹配等幾個方面。

東莞市瑞科智能科技有限公司融合了國內外先進自動化技術，大大提高了檢測的自動化程度更重要的是大幅度提高了工人的工作效率以及穩(wěn)定產品的質量，降低了生產成本。