| 鉆孔zui大直徑（mm） | 50 | |
| 2 | 端銑zui大寬度（mm） | 120 |
| 3 | 立銑zui大直徑（mm） | 25 |
| 4 | 攻絲zui大直徑（mm） | M16（立攻）（vertical tapping） |
| 5 | 鏜孔zui大直徑（mm） | 120 |
| 6 | 主軸莫氏號 | M.T.4（立、臥） |
| 7 | 主軸轉(zhuǎn)速級數(shù) | 8（立）（vertical）115-1750 |
| 8 | 主軸中心至立柱表面距離（mm） | 200-500 |
| 9 | 主軸端至工作臺距離（mm） | 100-480 |
| 10 | 主軸中心至工作臺距離（mm） | 0-380 |
| 11 | 主軸行程（mm） | 120（立）（vertical） |
| 12 | 工作臺尺寸（mm） | 1200x280 |
| 13 | 工作臺行程（手動）（mm） | 縱向700、橫向260 |
| 14 | 工作臺縱向進給速度范圍 | 臥銑12級 立銑8級 24`720min |
| 15 | 電動機 | YD100L-8/4 0.85/1.5KW（立 ）（vertical） |
| 16 | 外型尺寸（mm） | 1220x1120x2095 |
| 17 | 凈重/毛重 | 1250/1400 |
注：由于產(chǎn)品不斷更新，因此，產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)及參數(shù)與注明會有所不同，購買前仔細(xì)尋問銷售人員。顏色隨機發(fā)送。
機床的簡單故障及維修
| 序號 | 故障 | 查找原因 | 排除方法 |
| 1 | 電機不旋轉(zhuǎn) | 檢查接線是否正確，電源是否通電 | 重新接線，重接電源，提供機床需求的電源 |
| 2 | 機床使用一段時間后，主軸徑向跳動大，出現(xiàn)異響。 | 檢查主軸是否松動 | 缷下主軸箱右側(cè)上方的蓋板，用螺絲刀從鎖緊螺母的槽中撬直止，用螺絲刀調(diào)整主軸總程上的鎖緊螺母，達到松緊適宜即可。 |
| 3 | 整機抖動 | 檢查機床是否平衡，電機座板，電機法蘭盤及電機支桿的鎖緊螺母，螺釘是否松動機頭，支座，滑座在立柱上是否夾緊。 | 機床墊平，旋緊螺釘，螺母調(diào)整各鎖緊部位達到夾緊牢了固。 |
| 4 | 主軸升降有阻滯及不重位現(xiàn)象 | 檢查主軸套筒與齒輪軸嚙合外是否有鐵屑，雜物，彈簧是否疲勞松馳。 | 清理鐵悄雜物，涂沒緊簧達松緊適宜。 |
| 5 | 升降滑座，工作臺移動不平穩(wěn)有異響。 | 檢查斜鐵是否松動。 | 注油，調(diào)整斜鐵松緊適宜。 |
| 6 | 齒輪箱內(nèi)出現(xiàn)異響 | 檢查變速是否到位，是否缺油 | 加油。重新變速 |