XK-7145數(shù)控銑床售前資料
一、數(shù)控銑床產(chǎn)品簡(jiǎn)介與用途
該產(chǎn)品為X、Y、Z三軸伺服控制半閉環(huán)式立式數(shù)控銑床,結(jié)構(gòu)及外形尺寸緊湊合理,主軸為伺服電機(jī)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)。能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件一次裝夾,完成鉆、銑、鏜、擴(kuò)、鉸、攻絲等多種工序加工,適合于多品種、中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn),能滿足對(duì)復(fù)雜、高精度零件的加工。
二、數(shù)控銑床主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、底座、滑塊、工作臺(tái)、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用高剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu),在內(nèi)部分布著網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)筋,布筋合理,保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能;基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時(shí)效處理,確保機(jī)床*使用精度的穩(wěn)定性,為機(jī)床性能的穩(wěn)定性提供了保障。
2、X、Y、Z向?qū)к壘鶠榧訉捑匦位瑒?dòng)導(dǎo)軌,并經(jīng)中頻淬火及精密磨削;滑動(dòng)導(dǎo)軌面貼覆復(fù)合PTFE材料并精密刮研,配合自動(dòng)強(qiáng)制潤(rùn)滑,減少進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的摩擦阻力,減少低速爬行,提高機(jī)床精度壽命;
3、Z向加配重塊平衡,保證主軸運(yùn)動(dòng)順暢、穩(wěn)定;
4、X、Y、Z三個(gè)方向進(jìn)給采用高精度高強(qiáng)度中國(guó)臺(tái)灣專業(yè)配套廠商HIWIN或PMI提供的C3級(jí)雙螺母預(yù)緊滾珠絲杠,進(jìn)給速度高,絲杠兩端軸承均采用進(jìn)口P4級(jí)60°接觸角的配對(duì)組合的滾珠絲杠軸承,且三軸滾珠絲杠均進(jìn)行預(yù)拉伸;驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過德國(guó)精密聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián),進(jìn)給伺服電機(jī)直接將動(dòng)力傳遞給高精度滾珠絲杠,無背隙,保證機(jī)床的定位精度;
5、采用中國(guó)臺(tái)灣高速、高精度、高剛性主軸單元,軸承采用P4級(jí)進(jìn)口主軸軸承,整套主軸在恒溫條件組裝完成后,均通過動(dòng)平衡校正跑和測(cè)試,軸向和徑向承載能力強(qiáng),轉(zhuǎn)速達(dá)8000rpm;
6、主軸采用浮動(dòng)式松拉刀結(jié)構(gòu),中國(guó)臺(tái)灣增壓缸,松刀時(shí)主軸軸承不受力,延長(zhǎng)軸承壽命。主軸采用大扭矩的同步齒形皮帶傳動(dòng),零打滑,無摩擦,低噪音;
7、使用高精密激光干涉儀進(jìn)行絲杠螺距誤差和間隙的檢測(cè)和補(bǔ)償;
8、X、Y、Z三個(gè)方向?qū)к?、絲杠都采用密閉防護(hù),保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔,確保機(jī)床的傳動(dòng)及運(yùn)動(dòng)精度;
9、機(jī)床防護(hù)采用全封閉機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì);安全可靠;配備高壓、高揚(yáng)程、大流量的冷卻泵和,以便冷卻和清潔工件
10、配備大流量冷卻泵,充分保證循環(huán)冷卻。主軸箱端面配有冷卻水嘴和噴氣嘴,既可以水冷也可以風(fēng)冷,配置清潔,用來清潔機(jī)床。
11、氣動(dòng)系統(tǒng)用氣動(dòng)三聯(lián)體能夠過濾器氣源中的雜質(zhì)和水分,電磁閥組通過PLC程序控制,保證主軸松刀、夾刀、刀具風(fēng)冷等動(dòng)作快速準(zhǔn)確完成。
12、采用*的集中自動(dòng)潤(rùn)滑裝置,定時(shí)、定量的自動(dòng)間歇式潤(rùn)滑,工作穩(wěn)定可靠;
13、機(jī)床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理設(shè)計(jì),操作箱獨(dú)立設(shè)置,可自身旋轉(zhuǎn),操作方便;
三、數(shù)控銑床主要技術(shù)參數(shù)
1、技術(shù)規(guī)格
型號(hào) | XK7145 |
行 程 |
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X軸(mm) | 600 |
Y軸(mm) | 450 |
Z軸(mm) | 500 |
主軸頭端面至工作臺(tái)面距離(mm) | 100~600 |
主軸中心至立柱導(dǎo)軌面距離(mm) | 430 |
進(jìn) 給 |
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X軸快速移動(dòng)(m/min) | 20 |
Y軸快速移動(dòng)(m/min) | 20 |
Z軸快速移動(dòng)(m/min) | 20 |
切削進(jìn)給(mm/min) | 1-5000 |
工 作 臺(tái) |
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工作臺(tái)面積(長(zhǎng)x寬)(mm) | 1000x380 |
較大承重(Kg) | 300 |
XYZ軸滾珠絲杠規(guī)格(mm) | 3210 |
T型槽(數(shù)量x尺寸x間距) | 3x14x100 |
主 軸 |
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轉(zhuǎn)速(r/min) | ~8000 |
主軸錐孔 | BT40 |
主電機(jī)功率(KW) | 5.5 |
其 它 |
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定位精度 | ±0.005/300 |
重復(fù)定位精度 | ±0.003 |