特點(diǎn)：
◆寬廣的底座軌道,采用四軌式設(shè)計(jì),所有滑軌均經(jīng)過高周波熱處理,且經(jīng)過研磨加工。
◆配合耐磨耗的高級(jí)氟化樹脂（使用美國TURCITEB耐磨片）,具備低阻力，低摩擦系數(shù)及減振等特性，相互平穩(wěn)滑動(dòng)，確保機(jī)臺(tái)精度。
◆機(jī)器主體結(jié)構(gòu)采用模組化，堅(jiān)固封閉箱型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，經(jīng)過周密結(jié)構(gòu)分析，整體規(guī)劃與設(shè)計(jì)。
◆各大鑄件皆采用高級(jí)米漢納鑄鐵鑄造，均經(jīng)過完全退火處理，消除殘留內(nèi)應(yīng)力。
◆X/Y/Z三軸滑道，采用完全支撐設(shè)計(jì)，在有效行程內(nèi)任意移動(dòng)位置，仍收到滑軌完全支撐，無懸空現(xiàn)象，確保切削之穩(wěn)定性，滑道之精度及機(jī)械壽命。
◆主要鑄件采高強(qiáng)度韌性米漢納鑄鐵經(jīng)退火應(yīng)力消除，久不變形。
◆三軸C3級(jí)精密滾珠螺桿,經(jīng)中周波熱處理及精密研磨，各軸施以預(yù)拉減少熱變形，定位及重覆精度高。
◆所有機(jī)械出廠100%經(jīng)過鐳射校準(zhǔn)三軸精度背隙,保證定位精度：±0.005/300mm 重復(fù)精度：±0.003/300mm。
◆雙球循圓及嚴(yán)格靜態(tài)/動(dòng)態(tài)保證在做三軸切削時(shí)弧面的精度和光潔度。
◆防漏測試及工作切削測試，使出廠的機(jī)臺(tái)質(zhì)量更加穩(wěn)定。
◆三軸軌道以防塵防屑伸縮護(hù)罩包覆，保護(hù)軌道及滾珠螺桿免與切削水濺入造成磨損。
◆全封閉式的鈑金護(hù)罩,確保工作區(qū)的清潔及工作安全。
◆全潤滑采用高級(jí)脫壓式潤滑油滑器,以及配置鋁油管,保護(hù)耐久可靠。
◆采用嚴(yán)格的德國VD13441標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行定位精度檢驗(yàn),全行程來回各5次, 取其統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),可以充分確保產(chǎn)品定位精度。
◆推行ISO9001品質(zhì)管理體系,嚴(yán)格執(zhí)行品質(zhì)檢驗(yàn),確保產(chǎn)品品
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| 項(xiàng)目 | 單位 | XDB-1066 |
| X軸行程 | mm | 1,000 |
| Y軸行程 | mm | 600 |
| Z軸行程 | mm | 600 |
| 工作臺(tái)尺寸 | mm | 1,200x550 |
| T型槽 | mm | 5x18x105 |
| 工作zui大承重 | kg | 1,200 |
| 主軸錐度 | # | BT-40 |
| 主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 50-8,000 |
| 主軸鼻端到工作臺(tái)面距離 | mm | 145-745 |
| 主軸中心到立柱距離 | mm | 650 |
| 主軸馬達(dá)功率 | kw（HP） | 11（15） |
| 主軸馬達(dá)扭距 | N.M | 70 |
| X、Y軸快速進(jìn)給 | mm/min | 18,000 |
| Z軸快速進(jìn)給 | mm/min | 15,000 |
| 三軸切削進(jìn)給 | mm/min | 1-8,000 |
| 三軸馬達(dá)功率 | kw | |
| zui大刀具重量 | kg | 7 |
| zui大刀具長度 | mm | 250 |
| zui大刀具直徑（滿刀/鄰刀空） | mm | 75/150 |
| 定位精度 | mm | ±0.005/300 |
| 重復(fù)精度 | mm | ±0.003/300 |
| 控制器 | | 64S/0i-MD |
| 水箱容量 | L | 350 |
| 所需氣壓 | kg/cm2 | 6-7 |
| 電力消耗 | kva | 25 |
| 機(jī)床重量 | kg | 7,800 |
| 機(jī)床尺寸 | mm | 3,100x2,260x2,240 |