數(shù)控CNC數(shù)顯普通龍門銑床粗加工銑床機床特點：
1、基本性能：
機床結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，有足夠的靜/動態(tài)剛性和良好的精度保持性，采用合理的技術(shù)保證機床的加工效率，立銑頭為中國臺灣組裝7.5Kw的 V7銑頭。
2、使用性能：
機床使用、維修方便，具有足夠的安全性。
3、主關(guān)主件：
機床主要功能部件和關(guān)鍵零部件具有高的品質(zhì)，部分采用產(chǎn)品。
4、材料：
整套鑄件采用HT250灰鑄鐵，經(jīng)回火處理及時消除應(yīng)力，確保變形量降至低。
5、導(dǎo)軌：
工作臺導(dǎo)軌貼耐磨片，底座、橫梁、立柱導(dǎo)軌面經(jīng)高頻熱處理及精密研磨，確保傳動精度：導(dǎo)軌淬火硬度可達HRC48-52。
6、傳動系統(tǒng)：
工作臺、橫梁移動均采用變頻調(diào)速電機控制，切削速度便于控制。
7、主軸系統(tǒng)：
主軸采用SCM21合金鋼精密加工，經(jīng)調(diào)質(zhì)滲碳處理，配合精密軸承，可耐*高速運轉(zhuǎn)。
8、潤滑系統(tǒng)、鎖緊方式：
立柱、床身、橫梁、工作臺、銑頭箱體均為樹脂砂高強度鑄件結(jié)構(gòu)鑄造。
X/Y/Z三向絲桿采用精密C5級滾珠絲桿。
X向為平-V形淬火貼塑導(dǎo)軌；Y向為矩形淬火導(dǎo)軌；Z向為矩型導(dǎo)軌。
X/Y/Z向進給絲桿軸承采用NSK-P4級。
進給電機均采用交流伺服，并設(shè)有過載過熱電氣保護功能。
X/Y/Z向進給機構(gòu)有可靠的限位超程保險控制裝置。
9、導(dǎo)軌防護：
機床主導(dǎo)軌前后均配有移動式防護罩，橫梁配有風(fēng)琴式防護罩。
數(shù)控CNC數(shù)顯普通龍門銑床粗加工銑床機床技術(shù)參數(shù)
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| 項目 | 參數(shù) |
| 主要尺寸 | 加工件尺寸（長×寬×高） | 3000×2500×1200 |
| 機床外形尺寸（長×寬×高） | 8500×4200×3800 | |
| 兩立柱間距離 | 2600（mm） | |
| 工作臺尺寸 | 3000×2000（mm） | |
| 立銑頭 | 立銑頭個數(shù) | 1 |
| 立銑頭型號 | BT50高速銑頭 | |
| 立銑頭電機形式 | 伺服主軸電機 | |
| 立銑頭電機功率 | 15KW | |
| 主軸型號 | BT50 | |
| 主軸變速箱形式 | 雙速變速箱 | |
| 主軸變速箱速比 | 1:1/1:4 | |
| 變速箱品牌 | 中國臺灣GTP | |
| 主軸轉(zhuǎn)速范圍 | 10-3000r/min | |
| 主軸卸刀方式 | 氣動打刀 | |
| 立銑頭垂直進給方式 | 伺服進給 | |
| 立銑頭垂直進給行程 | 400mm | |
| 立銑頭垂直升降配重方式 | 氮氣平衡 | |
| 立銑頭橫向進給方式 | 伺服進給 | |
| 立銑頭橫向進給行程 | 2600mm | |
| 側(cè)銑頭 | 側(cè)銑頭個數(shù) | 1 |
| 側(cè)銑頭型號 | V8 | |
| 側(cè)銑頭電機功率 | 11KW | |
| 主軸型號 | NT50 | |
| 主軸端錐孔錐度 | 7：24 | |
| 側(cè)銑頭檔位數(shù) | 6 | |
| 側(cè)銑頭轉(zhuǎn)速范圍 | 100-685r/min | |
| 側(cè)銑頭橫向進給方式 | 變頻進給 | |
| 側(cè)銑頭橫向進給行程 | 350mm | |
| 側(cè)銑頭垂直進給方式 | 機動進給 | |
| 側(cè)銑頭垂直進給行程 | 700mm | |
| 伺服電機 | 工作臺移動伺服電機 | 伺服36n.m（7.5KW） |
| 工作臺移動速度 | 0.1M～4M/min | |
| 立銑頭垂直移動伺服電機 | 伺服23n.m（4.7KW） | |
| 立銑頭垂直移動速度 | 0.1M～4M/min | |
| 立銑頭左右移動伺服電機 | 伺服27n.m（5.5KW） | |
| 立銑頭左右移動速度 | 0.1M～4M/min | |
| 橫梁 | 橫梁升降電機功率 | 3KW |
| 橫梁升降行程 | 1200（mm） | |
| 橫梁鎖緊液壓站電機功率 | 1.5KW | |
| 導(dǎo)軌 | 床身導(dǎo)軌形式 | 平-V軌 |
| 床身導(dǎo)軌中心距 | 1200（mm） | |
| 橫梁導(dǎo)軌形式 | 矩形導(dǎo)軌 | |
| 橫梁導(dǎo)軌寬度 | 600（mm） | |
| 立柱導(dǎo)軌形式 | 矩形-燕尾導(dǎo)軌 | |
| 立柱導(dǎo)軌寬度 | 600（mm） | |
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| 工作臺載重量 | 8T |
機床工作環(huán)境
電源 380+15%～-10% V 三相交流 50Hz±2%
環(huán)境溫度 +5℃～45℃ 相對濕度 35～90% 無凝露
裝箱單明細
1、使用說明書（附合格證、裝箱單） 1套
2、電氣說明書 1份
3、隨機附件：
| 序號 | 名 稱 | 規(guī) 格 | 數(shù)量 |
| 1 | 內(nèi)六角扳手 | 4，5,6,8,10,12 | 各1把 |
| 2 | 機床墊板 | XH-DSK3025 | 全套 |
| 3 | 地角螺栓 | XH-DSK3025 | 全套 |
| 4 | 十字改錐 | L=150 | 1把 |
| 5 | 一字改錐 | L=150 | 1把 |
注：合同生效一個月內(nèi)，供方應(yīng)提供給需方機床地基圖。
機床驗收
1、設(shè)備驗收應(yīng)在供需雙方*代表在場的情況下進行。設(shè)備驗收分“預(yù)驗收”和“終驗收”兩次進行。
2、預(yù)驗收
在供方工廠進行。供方在設(shè)備制造完畢后，在預(yù)驗收日期前5天通知需方，需方應(yīng)委派有關(guān)人員按預(yù)定日期到達供方制造廠參加預(yù)驗收。預(yù)驗收按供方出廠或技術(shù)協(xié)議內(nèi)容進行。設(shè)備經(jīng)預(yù)驗收合格，經(jīng)供需雙方*代表簽署“設(shè)備預(yù)驗收合格報告”后，視為設(shè)備供方場地驗收合格，設(shè)備可裝箱發(fā)運。
需方有特殊要求的試件和特殊測試，原則上由需方準(zhǔn)備相應(yīng)的材料和工裝、測試儀器等。
3、終驗收
在需方設(shè)備安裝地進行。設(shè)備安裝調(diào)試完畢后，按供方要求，由供需雙方共同再次對設(shè)備進行測試，合格后，由供需雙方*代表簽署“設(shè)備驗收合格報告”，確認(rèn)“設(shè)備需方場地驗收合格”。
4、設(shè)備到達需方安裝地后，應(yīng)及時通知供方。供方在需方安裝場地進行設(shè)備的安裝調(diào)試過程中，需方應(yīng)委派專人參加安裝調(diào)試及驗收全過程。設(shè)備安裝調(diào)試主要由供方完成，需方人員進行必要的配合。需方應(yīng)在力所能及的范圍內(nèi)為供方提供工作方便，設(shè)備在需方場地內(nèi)驗收時間不得超過設(shè)備到達后15日內(nèi)。
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