龍門刨銑磨床結(jié)構(gòu)性能特點：
機床主要構(gòu)件:床身、工作臺、左右立柱、橫梁、龍門頂、連接梁均采用樹脂砂造型、優(yōu)質(zhì)高合金耐磨鑄鐵鑄造，經(jīng)熱沙坑退火→振動時效→熱爐退火→振動時效→粗加工→振動時效→熱爐退火→振動時效→精加工，徹底消除機件負應(yīng)力，保持機件性能穩(wěn)定.
橫梁升降定位為機械鎖緊或液壓鎖緊，定位準確.
橫梁垂直刀架（立式銑頭）橫向進給、側(cè)刀架（側(cè)銑頭）垂直進給均為交流伺服控制，斷續(xù)、連續(xù)無級進給.
機床導軌表面經(jīng)超音頻淬火或點接觸硬化處理，精磨而成.
工作臺導軌表面粘結(jié)高耐磨性導軌帶副.
潤滑實現(xiàn)油浮可調(diào)式半靜壓，節(jié)約運行動力，*保持導軌精度.
主驅(qū)動采用亞盛重工自主開發(fā)的四速刨、銑、磨多功能變速箱，受控于變頻、無級調(diào)速電控系統(tǒng)，實現(xiàn)低轉(zhuǎn)速、大扭矩，使快速刨削高效，低速銑削、磨削，運行平穩(wěn).
機電控制系統(tǒng)采用可編程PLC*處理器和智能化功率放大器，數(shù)字化交流伺服控制技術(shù)（IMS系列控制器），實現(xiàn)對三相交流異步電機的高精度伺服控制.
工作臺運行配備;YSK交流伺服控制（變頻）電機實現(xiàn)低速、低耗能、大扭矩驅(qū)動（比直流歐陸電機組節(jié)能30—40%），2500線編碼器，可實現(xiàn)精確運行控制.
工作臺設(shè)定為觸摸屏設(shè)定、所有進給為懸掛按鈕站，精確、便捷。
| BXM2020型龍門刨銑磨床主要技術(shù)參數(shù) | |||
| 可加工工件zui大尺寸（mm） | 長 | 10000 | |
| 寬 | 2000 | ||
| 高 | 1500 | ||
| 兩立柱間距（mm） | 2100 | ||
| 可加工工件zui大重量（噸） | 25 | ||
| 工作臺尺寸（mm） | 10000×1800 | ||
| 主拖動直流電機功率（KW） | 90（上海星洋） | ||
| 進給交流伺服電機功率（KW） | 2.2（北京時光） | ||
| 工作臺運行速度（m/min） | 銑 | 0.04-1.5 | |
| 刨 | 7-70 | ||
| 進刀量范圍 | 垂直刀架水平 | 0-1200 | |
| 垂直刀架垂直 | 0-800 | ||
| 側(cè)刀架垂直 | 0-800 | ||
| 刀桿截面mm | 50×60 | ||
| 抬刀方式 | 電動 | ||
| 銑頭 | 電機功率KW | 7.5 | |
| 主軸外徑mm | 128.57 | ||
| 主軸轉(zhuǎn)速r/min | 75 105 150 210 300 420 | ||
| 機床外形尺寸 | 長 | 21000 | |
| 寬 | 5000 | ||
| 高 | 3800 | ||
| 機 床 總 重 量 （噸） | 69 | ||