四線(xiàn)軌 數(shù)控龍門(mén)銑床
機(jī)床主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：（機(jī)床框架圖）
1．X軸：工作臺(tái)沿固定床身導(dǎo)軌縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
X軸傳動(dòng)：采用交流伺服電機(jī)傳動(dòng)滾珠絲杠傳動(dòng)，帶動(dòng)工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)X軸直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)。。
導(dǎo)軌形式：中國(guó)臺(tái)灣上銀4條55型滾柱直線(xiàn)導(dǎo)軌，每條安裝6個(gè)滑塊。
2．Y軸：銑頭溜板沿橫梁導(dǎo)軌往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
Y軸傳動(dòng)：采用交流伺服電機(jī)傳動(dòng)滾珠絲杠傳動(dòng)。
導(dǎo)軌形式：中國(guó)臺(tái)灣上銀55型直線(xiàn)導(dǎo)軌2條，采用階梯型一平一側(cè)結(jié)構(gòu)，滑塊單條3個(gè)
3．Z軸：銑頭滑枕沿溜板導(dǎo)軌垂直往復(fù)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
Z軸傳動(dòng)：采用交流伺服電機(jī)通過(guò)滾珠絲杠帶動(dòng)主軸箱上下進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，并加雙杠配重
導(dǎo)軌形式：貼塑滑動(dòng)復(fù)合導(dǎo)軌。
4. 銑頭：主銑頭轉(zhuǎn)速6000轉(zhuǎn)，電機(jī)扭矩140*4NM，T型滑枕結(jié)構(gòu)。
5. 大件：
機(jī)床大件包括床身、工作臺(tái)、立柱、、橫梁、銑頭溜板、銑頭滑枕、銑頭。
機(jī)床大件均采用樹(shù)脂砂造型、高強(qiáng)度鑄鐵件。大件毛坯經(jīng)熱時(shí)效處理粗加工二次回火，以?xún)?nèi)應(yīng)力；粗加工后進(jìn)行充分的時(shí)效處理，以加工殘余應(yīng)力；精加工在數(shù)控龍門(mén)鏜銑床上采用自由裝夾的方式進(jìn)行高速輕切削，使機(jī)床具有良好的剛性和精度保持性。
機(jī)床優(yōu)勢(shì)：
1、為了保持機(jī)床構(gòu)件的穩(wěn)定性，數(shù)控龍門(mén)銑床的框架、橫梁等都是采用HT250樹(shù)脂砂鑄件，經(jīng)2次回火實(shí)效處理，粗精加工，完全按標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)流程。
2. 為了同時(shí)滿(mǎn)足輕型龍門(mén)銑床粗加工和精加工的工藝要求，主銑頭是采用滑枕減速箱分離式設(shè)計(jì)，來(lái)提高銑頭精度，減速箱內(nèi)同時(shí)采用兩檔齒輪自動(dòng)變速機(jī)構(gòu)，以獲得低速大扭矩和高速恒功率。
3. 為了大型龍門(mén)銑床生產(chǎn)廠家的機(jī)件運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，滑枕銑頭采用液壓油缸進(jìn)行平衡。
4. 為了確保重型龍門(mén)銑床的加工精度和*的穩(wěn)定性，Y軸橫梁導(dǎo)軌采用階梯式設(shè)計(jì)。
5. 為了確保小型龍門(mén)銑床三軸傳動(dòng)精度，均采用進(jìn)口高精度級(jí)頂載滾珠絲杠或雙齒輪齒條無(wú)間隙傳動(dòng)。
6. 為了提高龍門(mén)銑床的精度，三軸反饋采用光電編碼器實(shí)現(xiàn)半閉環(huán)位置反饋。
7.龍門(mén)銑床的價(jià)格也是根據(jù)客戶(hù)的具體要合理設(shè)定的。
四線(xiàn)軌 數(shù)控龍門(mén)銑床