| 主軸轉(zhuǎn)速范圍 | 110-1750rpm |
|---|---|
| 工作臺尺寸 | 1000-260mm |
| 端銑最大寬度mm | 120 |
| 立銑最大直徑mm | 40 |
| 鏜孔最大直徑mm | 120 |
| 最大攻絲直徑mm | M30 |
| 最大平磨砂輪直徑mm | 150 |
| 主軸行程mm | 120 |
| 工作臺行程mm | 460-320 |
| 類型 | 鉆銑床 |
| 控制形式 | 程序控制 |
| 產(chǎn)品類型 | 全新 |
| 主電機功率 | 2.2kw |
| 產(chǎn)地 | 山東 |
| 控制方式 | 人工 |
| 類別 | 鉆銑床 |
| 適用范圍 | 通用 |
| 新舊程度 | 全新 |
| 是否庫存 | 是 |
| 作用對象 | 五金 |
| 適用行業(yè) | 通用 |
| 布局形式 | 立式 |
| 作用對象材質(zhì) | 金屬 |
| 品牌 | 廣納 |
| 型號 | zx7126 |
| 主軸錐孔錐度 | 4 |
| T型槽數(shù)目 | 3.0 |
| 質(zhì)量認(rèn)證 | ISO9001 |
ZX7126鉆銑床在原有小型zx50c鉆銑床基礎(chǔ)上對動力頭，床身，工作臺、滑塊進行加大加強。采用矩形導(dǎo)軌強度高，
可加工精細(xì)類工件對銑中小型工件具有良好的銑切效果。與眾多鉆銑床相比，對銑切中小工件是性價比高的鉆銑床。
1工作臺可縱、橫向移動，
2.底座為整體鑄件，加工工件更穩(wěn)定，精度更高！
3.具有鉆、銑、鏜、磨、攻絲等多種切削功能機床。
4.主軸箱可垂直平面內(nèi)左右回轉(zhuǎn)90"，
5.工作臺可在水平面內(nèi)左右回轉(zhuǎn)45"
6.工作臺可縱向自動走刀，提高加工效率
7.主軸可自動走刀
| 主要技術(shù)參數(shù) | 7126 |
| 鉆孔最大直徑 | 鋼45/鑄鐵50 |
| 端銑最大寬度mm | 80 |
| 立銑最大直徑mm | 28 |
| 鏜孔最大直徑mm | 120 |
| 最大攻絲直徑mm | M16 |
| 最大平磨砂輪直徑mm | 150 |
| 主軸端面至工作臺距離mm | 0-400 |
| 主軸轉(zhuǎn)速范圍r.p.m | 115---1750 |
| 主軸行程mm | 120 |
| 工作臺尺寸mm | 1000-260 |
| 工作臺行程mm | 600-300 |
| 外形尺寸mm | 1600-1100-1800 |
| 電機功率kw | 1.5/2.2 |
| 機床重量kg | 1000/1100 |
鉆銑床主要產(chǎn)地
1. 山東滕州 （全國80%鉆銑床出自滕州，其型號較多，價格便宜，以中小型機床為主） 2. 遼寧沈陽 （主要以數(shù)控鉆銑大中型機床為主） 3. 中國臺灣 （以高精度的炮塔銑頭聞名全國） 4. 浙江杭州 （以小型鉆銑床為主） 鉆銑床主要型號 圓形立柱型：ZX20； ZXTM40；ZX7016； ZX7025；ZX7032 方形立柱型：ZX30 ； ZX50F；ZX50C 萬能升降型：ZX6350；ZX7550；ZX6350鉆銑床的日常保養(yǎng) 1、清洗機床外表及死角，拆洗各罩蓋，要求內(nèi)外清潔、無銹蝕、無黃袍，漆見本色鐵見光。 清洗導(dǎo)軌面及清除工作臺面毛刺。檢查補齊螺釘、手球、手板，檢查各手柄靈活可靠性。 2、主軸進刀箱保養(yǎng)：檢查油質(zhì)，保持良好，油量符合要求。清除主軸錐孔毛刺。清洗液壓變 速系統(tǒng)、濾油網(wǎng)，調(diào)整油壓。 3、鉆銑床搖臂及升降夾緊機構(gòu)檢查：檢查調(diào)整升降機構(gòu)和夾緊機構(gòu)達到靈敏可靠。 4、鉆銑床潤滑系統(tǒng)檢查：清洗油氈，要求油杯齊全、油路暢通，油窗明亮。 5、鉆銑床冷卻系統(tǒng)檢查：清洗冷卻泵、過濾器及冷卻液槽。檢查冷卻液管路，要求無漏水現(xiàn)象。 6、鉆銑床電器系統(tǒng)檢查：清掃電機及電器箱內(nèi)外塵土。關(guān)閉電源,打開電器門蓋,檢查電器接頭和 電器元件是否有松動、老化。檢查限位開關(guān)是否工作正常。開門斷電是否起到作用。檢查液壓系 統(tǒng)是否正常，有無漏油現(xiàn)象。各電器控制開關(guān)是否正常