| 裝機(jī)容量 | 1.1Kw |
|---|---|
| 容積 | 150L |
| 計(jì)量單位 | 套,可按要求定制 |
| 材質(zhì) | 有機(jī)玻璃交換柱+不銹鋼框架 |
| 產(chǎn)地 | 陜西 |
| 電壓 | 24V |
| 功率 | 200W |
| 規(guī)格 | 套 |
| 類(lèi)型 | 分子篩 |
| 用途 | 樹(shù)脂再生 |
| 介質(zhì)尺寸 | 2400*2000*700 |
| 品牌 | 寶雞國(guó)華 |
| 型號(hào) | GH-ZS系列 |
| 加工定制 | 是 |
全自動(dòng)樹(shù)脂再生裝置
----------------------GH-ZS系列氫電導(dǎo)樹(shù)脂動(dòng)態(tài)自動(dòng)再生裝置
一、概述：
普遍應(yīng)用于水處理工業(yè)的例子交換劑是離子交換樹(shù)脂、離子交換樹(shù)脂失效后必須經(jīng)過(guò)再生處理才能恢復(fù)其交換能力、樹(shù)脂的再生是離子交 換水處理工藝中**的環(huán)節(jié)、再生效果的好壞不僅對(duì)工作交換容量和出水水質(zhì)有直接影響、而且在很大程度上決定運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。
目前，化學(xué)汽水取樣系統(tǒng)的氫電導(dǎo)表用的陽(yáng)樹(shù)脂運(yùn)行時(shí)間在一周左右，樹(shù)脂逐步失效，出水水質(zhì)惡化，必須重新再生樹(shù)脂。目前樹(shù)脂再生是采用傳統(tǒng)的體外靜態(tài)浸泡再生法，其**大不足在于：
1、樹(shù)脂再生度不高（體外靜態(tài)再生度為50%左右），使用時(shí)間短，再生次數(shù)增多，鹽酸的耗用量加大；同時(shí)經(jīng)常的再生不徹底；頻繁再生會(huì)造成樹(shù)脂的使用壽命降低，增加成本；
2、再生置換程度不好時(shí)，容易使氫電導(dǎo)率測(cè)量結(jié)果異常，誤導(dǎo)汽水品質(zhì)的調(diào)整；
3、需要人工拆卸樹(shù)脂后裝入容器，人工配制再生液、再在樹(shù)脂容器內(nèi)加入生液、攪拌、浸泡、沖洗，操作麻煩，人員工作量大，并且易造成人員傷害。
4、樹(shù)脂的沖洗需要耗費(fèi)很多的除鹽水，造成水的浪費(fèi)；
5、反復(fù)的拆裝樹(shù)脂，容易造成樹(shù)脂的散落，造成樹(shù)脂的損耗；
二、設(shè)備的優(yōu)越性：
GH-ZS系列氫電導(dǎo)樹(shù)脂動(dòng)態(tài)自動(dòng)再生裝置從根本上解決了樹(shù)脂在體外靜態(tài)再生不徹底（本設(shè)備再生度可達(dá)90%）和安全系數(shù)低（體外人工酸洗不安全）等缺點(diǎn)。采用本系統(tǒng)可提高運(yùn)行效率、減少運(yùn)行成本、減少對(duì)環(huán)境的污染、提高生產(chǎn)的安全性。
樹(shù)脂在本裝置的床內(nèi)進(jìn)行動(dòng)態(tài)再生，效果穩(wěn)定；灌裝樹(shù)脂無(wú)需打開(kāi)交換器，可通過(guò)樹(shù)脂導(dǎo)入系統(tǒng)完成；排放樹(shù)脂也無(wú)需打開(kāi)交換器，可通過(guò)交換器下端樹(shù)脂排放閥完成。裝置采用不銹鋼支架，再生床采用有機(jī)玻璃（透明度高，便于觀察樹(shù)脂的狀況），樹(shù)脂導(dǎo)入系統(tǒng)采用PVC或不銹鋼材質(zhì)，再生藥液箱采用PE，管件和閥門(mén)采用PVC或304不銹鋼耐腐蝕材料。主要控制部分為耐腐蝕電磁閥，隔膜閥，耐腐蝕泵等。本裝置具有操作簡(jiǎn)單，再生時(shí)間短，酸耗量少、用水量少，節(jié)能環(huán)保的特點(diǎn)。
其特點(diǎn)：自動(dòng)再生裝置由觸摸屏一鍵啟動(dòng)、樹(shù)脂自動(dòng)導(dǎo)入系統(tǒng)、自動(dòng)配置再生液系統(tǒng)、自動(dòng)再生系統(tǒng)、反沖洗清洗系統(tǒng),樹(shù)脂導(dǎo)出系統(tǒng)，排污系統(tǒng)組成。全程無(wú)需人工值守，運(yùn)行安全可靠。降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí)**大限度的保證樹(shù)脂再生度在線化學(xué)水汽分析導(dǎo)電度測(cè)量的準(zhǔn)確性。