| 類型 : | 倒角磨床 | 品牌 : | HOTMAN |
| 控制形式 : | 數(shù)控 | 產品類型 : | 全新 |
| 是否庫存 : | 是 | 型號 : | H1 |
| 售后服務 : | 一年質保，終身維護13911617397 | 重量 : | 3500 |
| 主電機功率 : | 3.7 | 外形尺寸 : | 2200X1500X2000 |
| 加工精度 : | 高精度 | 砂輪轉速 : | 2500 |
| 磨削尺寸 : | 20 | 適用范圍 : | 通用 |
| 適用行業(yè) : | 通用 | 布局形式 : | 臥式 |
| 安裝形式 : | 落地式 | 作用對象 : | 五金 |
| 倒角角度范圍 : | 1度--45度 | 光潔度 : | 0.2 |
廣東豪特曼高精密數(shù)控全自動倒角磨床H1，以原OD-20CNC-I基礎上進行改進，在精度及穩(wěn)定上都有提高，實現(xiàn)全數(shù)控全自動上料及磨削方式，在硬質合金復合片行業(yè)應用廣泛：
一、豪特曼高精密數(shù)控倒角磨床H1，技術規(guī)格：
項目 | 單位 | 機型：H1 | |||
筒夾式 | 滾輪式 | ||||
1 | 可夾持工件直徑 | Mm | Φ3～20 | Φ3～10 | |
2 | 長度范圍 | Mm | 25 | 40～110 | |
3 | 倒角角度范圍 | Deg | 1～45 | 20～45 | |
4 | 工作頭轉速 | Rpm | 0～1500 | 0～1300 | |
5 | 小進給量 | mm | 0.001 | ||
6 | 砂輪主軸轉速 | rpm | 2500 | ||
7 | 進給方式 | ? | 全自動 | ||
8 | 工作頭馬達 | kw | 0．75 | 0.025 | |
9 | 主軸馬達 | kw | 3.7 | ||
10 | 進給伺服馬達 | kw | 1.5 | ||
11 | 占地面積（長*寬*高） | mm | 2200*1500*2000 | ||
12 | 機器重量 | kg | 3500 | ||
二、機床精度：
（1）機床精度檢驗表（隨機附送）
（2）經過豪特曼公司倒角磨床研磨(磨削)，須達到如下標準精度要求：(不同材質工件選用不同砂輪)
No. | 機型 | 工件 | 真圓度 | 粗糙度 |
1. | H1 | 標準試樣件 | ≤0.003mm | ≤Ra0.2 |
???注：粗磨?(一般情況研磨量?0.03~0.05mm)；精磨?(一般情況研磨量0.01~0.015mm)
三、設備描述：
本體
本體及九大構件采用米漢納高級鑄鐵FC30鑄成，經人工正?；療崽幚恚俳涍^自然時效處理。構件加工采用YASDA，MITSUI?SEIKI，TOSHIBA?，ELB等世界 設備一次裝夾加工。精密尺寸可達微米級，確保設備基礎構件高精度。
自動潤滑系統(tǒng)
機床導軌及精密滾珠絲桿持續(xù)不斷地受到自動潤滑系統(tǒng)的供油潤滑，確保更長使用壽命，及長期保持精度。冷卻系統(tǒng)與機體分開，消除振動并且有利散熱。
自動化系統(tǒng)
客戶定制的高度自動化研磨系統(tǒng)，備有眾多選購配備可供選擇，包括自動送收料裝置，裝夾方式，自動雙效過濾系統(tǒng)等。
2、砂輪頭進給軸
研磨進給系統(tǒng)是由精密直線導軌自動潤滑系統(tǒng)、精密研磨絲桿組成，能獲平順運動、優(yōu)異的重復定位精度及較長的軌道壽命。
3、砂輪主軸
砂輪主軸選用FAG高精密主軸軸承結構?，套筒式結構，無需單獨潤滑，維護簡單，免除了金屬對金屬的接觸，可獲得近乎 的使用壽命。砂輪主軸具有高剛性及高精度的特性，針對特殊工件研磨，具有砂輪轉速可調，以增加線速度之功能。
四、設備預驗收：
1、預驗收的條件：
（1）買方需在合同及技術協(xié)議簽訂前提供確認的磨削工件相關圖紙、實樣和試驗規(guī)范要求；
（2）賣方對買方所提供的所有技術資料，負有保密的責任；
（3）預驗收時間將由賣方在預驗收前10天通知買方，買方準備好相關工件10支發(fā)給賣方或買方根據(jù)情況帶工件到賣方工廠現(xiàn)場驗收。
（4）賣方應在買方人員到達設備生產廠前，做好預驗收的準備工作。
（5）砂輪參數(shù)將由賣方根據(jù)客戶提供圖紙自行選配，合同簽定后配置相關砂輪。
2、預驗收內容和標準：買賣雙方達成的驗收規(guī)范，按買方提供的圖紙標準進行。
（1）設備外觀檢查。
（2）設備的操作，維修的方便性（依照賣方機床設備之設計為準）。
（3）設備的強度，剛性對質量的影響（依賣方提供之設備精度檢驗表為準）
（4）設備運行的實測記錄（空、滿負荷運轉時間、內容等）。
（5）設備的各主要性能指標實測記錄。
（6）對主要零部件的檢驗記錄抽查和裝配記錄抽查內容。
（7）對重要配件的確認。
（8）對可磨削的產品連續(xù)加工10件，達到圖紙要求且設備運行正常。
（9)?預驗收工件在磨削過程中允許賣方加工出的廢品將與合格試件或可與出貨機臺一起運買方。
3、在預驗收過程中買方有權對設備提出合理的整改意見，經雙方同意后賣方可以整改；
4、預驗收合格，賣方簽署預驗收文件后，賣方才可發(fā)運該設備給買方。
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五、安裝調試及終驗收
??1、設備到達買方后，賣方將派出相關技術人員對該設備進行安裝、調試。
??2、安裝調試至設備正常工作具體內容見《交機驗收單》。
??3、賣方將根據(jù)實現(xiàn)情況現(xiàn)場進行工件的磨削，達到圖紙要求，由買方驗收人員簽字后即為終驗收合格。
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六、技術培訓及服務：
1、賣方設備到達買方并作終結驗收合格一年內為保固期，正常使用情況下?lián)p壞免費保修(人工和零件均為免費)，保固期后賣方長期為買方提有償服務。
2、賣方免費派技術人員對買方操作人員進行以下內容的培訓：?磨床正常調試，砂輪更換，液壓油路保養(yǎng)，油封布司更換，電器組件的正常維護，磨床操作安全規(guī)范，磨床操作基本知識，磨床基本故障判斷等?。
3、買方需要提前安排磨床操作人員，培訓時間為1個工作天，由于買方操作人員問題而造成設備無法交接和培訓，責任由買方承擔。如果買方要求延長培訓時間，將根據(jù)買方培訓收費標準收取相關費用。
4、賣方技術人員的培訓期間，買方免費提供午餐，其它食宿費用由賣方自行承擔。
5、對于設備故障投訴，賣方在8小時內給出響應并提供解決方案，48小時內可派人到達現(xiàn)場解決問題。
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