動(dòng)梁定臺(tái)數(shù)控龍門銑床 整體鑄造床身
機(jī)床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
機(jī)床采用龍門架在底座上移動(dòng)，工作臺(tái)固定在2立柱之間，占地面積小，用戶投資成本低，加工可由用戶安裝時(shí)打混泥土決定，龍門架移動(dòng)兩邊采用齒輪齒條傳動(dòng)，導(dǎo)軌采用日本THK滾柱直線導(dǎo)軌，絲桿采用日本THK，雙驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用編碼器電機(jī)，發(fā)那科原廠電機(jī)，不用開機(jī)回，斷電能隨意找到原來(lái)加工點(diǎn)繼續(xù)加工，節(jié)約用戶使用時(shí)間；
主軸箱隨溜板上下移動(dòng)；主軸箱導(dǎo)軌采用高頻淬火研磨而成，滑臺(tái)采用聚片貼塑，運(yùn)行平穩(wěn)，剛，主軸采用中國(guó)臺(tái)灣楗椿主軸，可6000轉(zhuǎn)，主軸箱上下采用氮?dú)馄胶庀到y(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)，反應(yīng)快。主軸箱上下采用6310雙螺母精密絲桿，滑枕采用500*500方滑枕。
主軸箱沿橫梁左右移動(dòng)，橫梁采用滾柱直線導(dǎo)軌一平一側(cè)大斜面階梯導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，把主軸箱重量設(shè)計(jì)受力在橫梁導(dǎo)軌上，橫梁采用高剛性井字加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)。機(jī)床具有銑削、鏜削、鉆削、锪孔、剛性攻絲等功能，適用于機(jī)械、鋼鐵、能源、汽車、航空航天、兵器、船舶等行業(yè)的大、中型件的加工。配備附件銑頭后可實(shí)現(xiàn)工件的裝夾，安裝直角銑頭可五面加工，一機(jī)多用，了工件的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。該機(jī)床由發(fā)那科OI MF系統(tǒng)CNC數(shù)控控制。
為機(jī)床性能與性， 我公司在該機(jī)床上大量采用的配套件：
主軸采用中國(guó)臺(tái)灣楗椿主軸
進(jìn)給電機(jī)編碼器α電機(jī)
進(jìn)給電機(jī)采用發(fā)那科OI MF原裝電機(jī)
主軸電機(jī)采用發(fā)那科22KW原裝電機(jī)
絲桿采用日本THK精密研磨絲桿
導(dǎo)軌采用THK滾柱P精密
軸承采用日本NSK精密P4軸承
系統(tǒng)采用發(fā)那科OI MF
三軸采用發(fā)格光柵尺
X軸用齒輪齒條雙驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)
橫梁用絲桿傳動(dòng)
鑄件采用高牌號(hào)樹脂砂HT250，二次回火.
動(dòng)梁定臺(tái)數(shù)控龍門銑床客戶現(xiàn)場(chǎng)實(shí)拍圖片：
動(dòng)梁定臺(tái)數(shù)控龍門銑床 整體鑄造床身
序號(hào)
項(xiàng)目
主要參數(shù)
1
X軸行程
mm
10500
2
Y軸行程
mm
4600
3
Z軸行程
mm
1100
4
龍門跨距
mm
4200
5
主軸端面至工作臺(tái)距離
mm
250-1350
6
工作臺(tái)面積
mm
3600*10000,（5塊3600*2000平臺(tái)拼接）
7
承重
T
8/平方米
8
T型槽數(shù)量
No.
28橫槽
9
T型槽尺寸/間距
mm
28/250
10
主軸驅(qū)動(dòng)方式
直連傳動(dòng)
11
主軸轉(zhuǎn)速
rpm
6000
12
主電機(jī)功率
kW
22
13
主軸扭矩
N.m
140加BF齒輪箱560NM
14
主軸錐度及規(guī)格
ISO7:24NO50
15
拉釘規(guī)格
P50T-2-MAS503
16
主軸直徑
mm
Φ190
17
X、Y、Z快移速度
m/min
7/10/10
18
X、Y、Z伺服電機(jī)功率
kW
9*2/6/6
19
X、Y、Z伺服電機(jī)扭矩
N.m
X軸53*47,YZ軸36*4
20
X、Y、Z伺服電機(jī)轉(zhuǎn)速
rpm
2500
21
Y、Z軸絲杠直徑
mm
Φ8020/Φ6310
22
進(jìn)給速度
mm/min
6000
23
步進(jìn)當(dāng)量
mm
0.001
24
數(shù)控系統(tǒng)
發(fā)那科
OI MF
培訓(xùn)和售后服務(wù)：
我公司具備的供貨實(shí)力，有的實(shí)力及服務(wù)能力，能在24小時(shí)內(nèi)響應(yīng)買方的支持要求，及時(shí)為用戶解決使用中出現(xiàn)的工藝及機(jī)床維修問(wèn)題。
供方對(duì)需方設(shè)備機(jī)械、電氣及機(jī)械人員、操作人員進(jìn)行培訓(xùn)（設(shè)備預(yù)驗(yàn)收同時(shí)進(jìn)行）。
供方負(fù)責(zé)設(shè)備的安裝、調(diào)試，并在需方現(xiàn)場(chǎng)對(duì)操作、維修人員進(jìn)行培訓(xùn)直至設(shè)備進(jìn)行正常工作狀態(tài)。
機(jī)床保修期為一年，保修期從終驗(yàn)收簽字起計(jì)算。在質(zhì)保期內(nèi)因產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題而造成設(shè)備或部件損壞供方無(wú)償檢修或更換；質(zhì)保期后，供方承擔(dān)終身服務(wù)并提供有償備件及服務(wù)。