動梁式數(shù)控龍門銑床報價，機床的結(jié)構(gòu)特點：固定式床身、工作臺移動；主軸箱隨溜板上下移動；亦可沿橫梁左右移動實現(xiàn)三軸聯(lián)動；配置15kW主銑頭。機床具有銑削、鏜削、鉆削、锪孔、攻絲等功能，適用于機械、鋼鐵、能源、汽車、航空航天、兵器、船舶等行業(yè)的大、中型零件的加工。配備附件銑頭后可實現(xiàn)工件的一次裝夾，安裝直角銑頭可五面加工，一機多用，提高了工件的加工效率。
二．主要技術(shù)參數(shù)和配置清單如下：
| 序號 | 名稱 | 品牌 | 備注 |
| 1 | 外防護 | 鹽山 | 含水箱和水槽、水泵、外防護。拍銷機、排銷螺旋。 |
| 3 | 進給電機 | 三菱原廠進給電機 | 3KW/3KW/3KW |
| 4 | 主電機 | 三菱原廠主軸電機 | 15KW-18.5KW額定功率15KW，主軸同步帶輪連接 |
| 5 | 系統(tǒng) | 三菱M70A | 可銑、鏜、鉆、擴、鉸、攻絲、功能 |
| 6 | 外防護罩 | 滄州鹽山 | 工作臺和橫梁不銹鐵。 |
| 7 | 絲杠 | 中國臺灣上銀 | 5010，C3級、雙頭螺帽 |
| 8 | 軸承 | NSK | 等級P4 |
| 9 | 貼塑 | 中國臺灣 |
|
| 10 | 油漆 |
| 晨虹牌 |
| 11 | 電器柜加安裝 |
| 操作面板分開 |
| 12 | 粗加工 |
| 二次回火 |
| 13 | 主軸箱導(dǎo)軌磨淬火 |
| 淬火硬度HRC48度以上。 |
| 14 | 裝配 |
| 裝配溫度10攝氏度以上 |
| 15 | 潤滑泵 |
| 大電子泵集中潤滑打油 |
| 16 | 墊鐵和螺栓 |
| 一臺一套 |
| 17 | 主軸 | 中國臺灣鍵椿 | BT50，同步帶輪結(jié)構(gòu) |
| 18 | 拖鏈 |
| 滄州 |
| 19 | 小件 |
| 供方 |
| 20 | 安裝調(diào)試 |
| 供方負責(zé) |
| 21 | 配重 |
| 雙杠氮氣平衡杠 |
| 22 | 直角頭 |
| 選配 |
| 23 | 機床結(jié)構(gòu)圖 |
| 提供機床結(jié)構(gòu)圖、做為驗收依據(jù)，按照精度驗收表驗收、提供地基圖 |
| 序號 | 項目 | 主要參數(shù) | |
| 1 | X軸行程 | mm | 2200 |
| 2 | Y軸行程 | mm | 1800 |
| 3 | Z軸行程 | mm | 900 |
| 4 | 龍門跨距 | mm | 1600 |
| 5 | 主軸端面至工作臺距離 | mm | 150-1050 |
| 6 | 工作臺面積 | mm | 2000*1250 |
| 7 | 大承重 | T | 5 |
| 8 | T型槽數(shù)量 | No. | 5 |
| 9 | T型槽尺寸/間距 | mm | 22/250 |
| 10 | 驅(qū)動方式 |
| 直連式 |
| 11 | 主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 6000 |
| 12 | 主電機功率 | kW | 15KW |
| 13 | 主軸扭矩 | N.m | 120NM |
| 14 | 主軸錐度及規(guī)格 |
| ISO7:24NO50 |
| 15 | 拉釘規(guī)格 |
| P40-2-MAS403-45° |
| 24 | 數(shù)控系統(tǒng) | 三菱 | M70A |
| 17 | X、Y、Z快移速度 | m/min | 12/12/8 |
| 18 | X、Y、Z伺服電機功率 | kW | 4.5KW/3KW/3KW |
| 19 | X、Y、Z伺服電機扭矩 | N.m | 36NM/22.5NM/22.5NM |
| 20 | X、Y、Z伺服電機轉(zhuǎn)速 | rpm | 2500 |
| 21 | X、Y、Z軸絲杠直徑 | mm | Φ50/Φ50/Φ50 |
| 22 | 進給速度 | mm/min | 6000 |
| 23 | 小步進當(dāng)量 | mm | 0.001 |
| 標(biāo)準(zhǔn)配置 | |||
| 序號 | 明細 | 序號 | 明細 |
| 1 | 數(shù)控系統(tǒng)：三菱M70A（配手輪） | 8 | Z軸氮氣平衡系統(tǒng) |
| 2 | 主軸直連式傳動 | 9 | 機內(nèi)帶水槽裝置 |
| 3 | 主軸恒溫系統(tǒng) | 10 | 剛性攻絲 |
| 4 | 氣動液壓潤滑系統(tǒng) | 11 | 變壓器 |
| 5 | 機床半防護 | 12 | 機床墊鐵，地腳螺栓 |
| 6 | 導(dǎo)軌防護 | 13 | 清潔 |
| 7 | 外冷系統(tǒng)（水冷、氣冷） | 14 |
|
Y軸傳動：采用交流伺服電機傳動滾珠絲杠傳動，帶動工作臺運動，實現(xiàn)X軸直線運動。
導(dǎo)軌形式：2條45滾柱直線導(dǎo)軌。
X軸：銑頭溜板沿橫梁導(dǎo)軌往復(fù)運動。X軸傳動：采用交流伺服電機傳動滾珠絲杠傳動。
導(dǎo)軌形式：2條45滾柱直線導(dǎo)軌。
Z軸：銑頭滑枕沿溜板導(dǎo)軌垂直往復(fù)經(jīng)給運動。Z軸傳動：采用交流變頻電機通過滾珠絲杠帶動主軸箱上下進給運動，并加雙杠配重
導(dǎo)軌形式：T型滑枕。
大件：機床大件包括床身、工作臺、立柱橫梁整體鑄造、銑頭溜板、銑頭滑枕、銑頭。
機床大件均采用樹脂砂造型、優(yōu)質(zhì)鑄鐵件。大件毛坯經(jīng)熱時效處理粗加工二次回火，以消除內(nèi)應(yīng)力；粗加工后進行充分的時效處理，以消除加工殘余應(yīng)力；精加工在數(shù)控龍門鏜銑床上采用自由裝夾的方式進行輕切削，使機床具有良好的剛性和精度保持性。
主鏜銑頭：主銑頭采用中國臺灣主軸，帶自動拉刀，同步輪結(jié)構(gòu)。
潤滑系統(tǒng)：| 潤滑部位 | 名稱 | 容量 | 潤滑油粘度 | 備注 | |
| 恒溫系統(tǒng) | 主軸組冷卻 | 氣冷 |
|
|
|
| 集中潤滑系統(tǒng) | 三軸絲杠潤滑及線軌、滑動導(dǎo)軌 | 導(dǎo)軌油 | 4L | ISO VG68 | 根據(jù)機床設(shè)置的油位報警信號供給 |
| *品牌（任選） | SHELL（殼牌）牌號為：SHELL TonNA T68 | ||||
| 長城牌號為：L-G68導(dǎo)軌油 | |||||
| 平衡汽缸 | 黃油 |
|
| ||
周圍空氣：在有濃度較高的導(dǎo)電塵埃、灰塵、切削油劑、有機溶劑等環(huán)境中，機床控制電柜需要置于潔凈的恒溫房內(nèi)。
電器配置：進給采用三菱原廠電機，主軸采用三菱原廠電機。系統(tǒng)：三菱M70A
產(chǎn)品簡介：
機床的結(jié)構(gòu)特點：固定式床身、工作臺移動；主軸箱隨溜板上下移動；亦可沿橫梁左右移動實現(xiàn)三軸聯(lián)動；配置15kW主銑頭。機床具有銑削、鏜削、鉆削、锪孔、攻絲等功能，適用于機械、鋼鐵、能源、汽車、航空航天、兵器、船舶等行業(yè)的大、中型零件的加工。配備附件銑頭后可實現(xiàn)工件的一次裝夾，安裝直角銑頭可五面加工，一機多用，提高了工件的加工效率。
二．主要技術(shù)參數(shù)和配置清單如下：
| 序號 | 名稱 | 品牌 | 備注 |
| 1 | 外防護 | 鹽山 | 含水箱和水槽、水泵、外防護。拍銷機、排銷螺旋。 |
| 3 | 進給電機 | 三菱原廠進給電機 | 3KW/3KW/3KW |
| 4 | 主電機 | 三菱原廠主軸電機 | 15KW-18.5KW額定功率15KW，主軸同步帶輪連接 |
| 5 | 系統(tǒng) | 三菱M70A | 可銑、鏜、鉆、擴、鉸、攻絲、功能 |
| 6 | 外防護罩 | 滄州鹽山 | 工作臺和橫梁不銹鐵。 |
| 7 | 絲杠 | 中國臺灣上銀 | 5010，C3級、雙頭螺帽 |
| 8 | 軸承 | NSK | 等級P4 |
| 9 | 貼塑 | 中國臺灣 |
|
| 10 | 油漆 |
| 晨虹牌 |
| 11 | 電器柜加安裝 |
| 操作面板分開 |
| 12 | 粗加工 |
| 二次回火 |
| 13 | 主軸箱導(dǎo)軌磨淬火 |
| 淬火硬度HRC48度以上。 |
| 14 | 裝配 |
| 裝配溫度10攝氏度以上 |
| 15 | 潤滑泵 |
| 大電子泵集中潤滑打油 |
| 16 | 墊鐵和螺栓 |
| 一臺一套 |
| 17 | 主軸 | 中國臺灣鍵椿 | BT50，同步帶輪結(jié)構(gòu) |
| 18 | 拖鏈 |
| 滄州 |
| 19 | 小件 |
| 供方 |
| 20 | 安裝調(diào)試 |
| 供方負責(zé) |
| 21 | 配重 |
| 雙杠氮氣平衡杠 |
| 22 | 直角頭 |
| 選配 |
| 23 | 機床結(jié)構(gòu)圖 |
| 提供機床結(jié)構(gòu)圖、做為驗收依據(jù)，按照精度驗收表驗收、提供地基圖 |
| 序號 | 項目 | 主要參數(shù) | |
| 1 | X軸行程 | mm | 2200 |
| 2 | Y軸行程 | mm | 1800 |
| 3 | Z軸行程 | mm | 900 |
| 4 | 龍門跨距 | mm | 1600 |
| 5 | 主軸端面至工作臺距離 | mm | 150-1050 |
| 6 | 工作臺面積 | mm | 2000*1250 |
| 7 | 大承重 | T | 5 |
| 8 | T型槽數(shù)量 | No. | 5 |
| 9 | T型槽尺寸/間距 | mm | 22/250 |
| 10 | 驅(qū)動方式 |
| 直連式 |
| 11 | 主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 6000 |
| 12 | 主電機功率 | kW | 15KW |
| 13 | 主軸扭矩 | N.m | 120NM |
| 14 | 主軸錐度及規(guī)格 |
| ISO7:24NO50 |
| 15 | 拉釘規(guī)格 |
| P40-2-MAS403-45° |
| 24 | 數(shù)控系統(tǒng) | 三菱 | M70A |
| 17 | X、Y、Z快移速度 | m/min | 12/12/8 |
| 18 | X、Y、Z伺服電機功率 | kW | 4.5KW/3KW/3KW |
| 19 | X、Y、Z伺服電機扭矩 | N.m | 36NM/22.5NM/22.5NM |
| 20 | X、Y、Z伺服電機轉(zhuǎn)速 | rpm | 2500 |
| 21 | X、Y、Z軸絲杠直徑 | mm | Φ50/Φ50/Φ50 |
| 22 | 進給速度 | mm/min | 6000 |
| 23 | 小步進當(dāng)量 | mm | 0.001 |
| 標(biāo)準(zhǔn)配置 | |||
| 序號 | 明細 | 序號 | 明細 |
| 1 | 數(shù)控系統(tǒng)：三菱M70A | 8 | Z軸氮氣平衡系統(tǒng) |
| 2 | 主軸直連式傳動 | 9 | 機內(nèi)帶水槽裝置 |
| 3 | 主軸恒溫系統(tǒng) | 10 | 剛性攻絲 |
| 4 | 氣動液壓潤滑系統(tǒng) | 11 | 變壓器 |
| 5 | 機床半防護 | 12 | 機床墊鐵，地腳螺栓 |
| 6 | 導(dǎo)軌防護 | 13 | 清潔 |
| 7 | 外冷系統(tǒng)（水冷、氣冷） | 14 | 帶水 |
Y軸傳動：采用交流伺服電機傳動滾珠絲杠傳動，帶動工作臺運動，實現(xiàn)X軸直線運動。
導(dǎo)軌形式：2條45滾柱直線導(dǎo)軌。
X軸：銑頭溜板沿橫梁導(dǎo)軌往復(fù)運動。X軸傳動：采用交流伺服電機傳動滾珠絲杠傳動。
導(dǎo)軌形式：2條45滾柱直線導(dǎo)軌。
Z軸：銑頭滑枕沿溜板導(dǎo)軌垂直往復(fù)經(jīng)給運動。Z軸傳動：采用交流變頻電機通過滾珠絲杠帶動主軸箱上下進給運動，并加雙杠配重
導(dǎo)軌形式：T型滑枕。
大件：機床大件包括床身、工作臺、立柱橫梁整體鑄造、銑頭溜板、銑頭滑枕、銑頭。
機床大件均采用樹脂砂造型、優(yōu)質(zhì)鑄鐵件。大件毛坯經(jīng)熱時效處理粗加工二次回火，以消除內(nèi)應(yīng)力；粗加工后進行充分的時效處理，以消除加工殘余應(yīng)力；精加工在數(shù)控龍門鏜銑床上采用自由裝夾的方式進行輕切削，使機床具有良好的剛性和精度保持性。
主鏜銑頭：精度動梁式數(shù)控龍門銑床主銑頭采用中國臺灣主軸，帶自動拉刀，同步輪結(jié)構(gòu)。
潤滑系統(tǒng)：| 潤滑部位 | 名稱 | 容量 | 潤滑油粘度 | 備注 | |
| 恒溫系統(tǒng) | 主軸組冷卻 | 氣冷 |
|
|
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| 集中潤滑系統(tǒng) | 三軸絲杠潤滑及線軌、滑動導(dǎo)軌 | 導(dǎo)軌油 | 4L | ISO VG68 | 根據(jù)機床設(shè)置的油位報警信號供給 |
| *品牌（任選） | SHELL（殼牌）牌號為：SHELL TonNA T68 | ||||
| 長城牌號為：L-G68導(dǎo)軌油 | |||||
| 平衡汽缸 | 黃油 |
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機床電氣部分：
控制裝置的工作電源： 工作電源：三相交流380V，電壓范圍360V～430V；50HZ±2% 。若電源波動較大，建議用戶配置自動交流穩(wěn)壓裝置。 環(huán)境溫度：5℃～45℃。 相對濕度：≤80%周圍空氣：在有濃度較高的導(dǎo)電塵埃、灰塵、切削油劑、有機溶劑等環(huán)境中，機床控制電柜需要置于潔凈的恒溫房內(nèi)。
