2CY齒輪泵適用范圍: 

   2CY齒輪泵適用于輸送不含固體顆粒和纖維,無腐蝕性、溫度不高于200、粘度為5-1500cst的潤滑油或性質類似潤滑油的其它液體，并適用于液壓傳動系統(tǒng)。

   
2CY齒輪泵用途： 

   在輸油系統(tǒng)中可用作傳輸、增壓泵。 在燃油系統(tǒng)中可用作輸送、加壓、噴射的燃油泵。 在液壓傳動系統(tǒng)中可用作提供液壓動力的液壓泵。 在一切工業(yè)領域中，均可作潤滑油泵用?！?/p>

   2CY齒輪泵結構特點：

    2CY型系列齒輪泵主要由齒輪、軸、泵體、泵蓋、軸承套、軸端密封等部件組成。齒輪及軸均經(jīng)嚴格的熱處理，有較高的硬度和耐磨性，與軸一同安裝在軸套內(nèi)。泵內(nèi)所有運轉部件均利用其輸送的介質潤滑。 2CY齒輪泵內(nèi)四個軸承套在泵體內(nèi)浮動安裝，隨工作壓力大小自動調整端面間隔，因此泵的壓力穩(wěn)定，輸出流量脈動小，容積效率高。

.    高溫齒輪泵由齒輪,軸,泵體泵蓋,軸端密封等零部件組成,所有零件均選用合適的耐溫材料制造.泵內(nèi)運轉零件均利用其輸送的介質潤滑.泵配有安全閥,可防止超載對泵和電機造成損壞.

　　當齒輪旋轉時，熔體即進入吸入腔兩齒輪的齒槽中，隨著齒輪轉動，熔體從兩側被帶入排出腔，齒輪的再度嚙合，使齒槽中的熔體被擠出排出腔，壓送到出口管道。只要泵軸轉動，齒輪就向出口側壓送熔體，因此泵出口可達到很高的壓力，而流量與排出壓力基本無關。
　　高溫齒輪泵，具有良好的自吸性，每欠開泵前不需灌入液體，結構簡單緊湊，使用保養(yǎng)方便。
　　高溫齒輪泵靠輸送的液體自動潤滑日常工作時，無需另加潤滑油和用彈性聯(lián)軸器傳遞動力可補償因安裝時所引起的微小偏差，在受液壓沖擊時起到良好的緩沖作用。
用途：
　　高溫齒輪泵適用于輸送溫度在150300，粘度為5×10-61.510-8m2/s(5-1500CST)的液體，該泵不適用于輸送有腐蝕性，更質點顆?；蚶w維的，高揮發(fā)性，閃點低的液體，如有特殊需要，可制作特殊泵。

     故障分析及排除方法:
    1、油封磨損，膠封老化.卸荷片的橡膠油封老化變質，失去彈性，對高壓油腔和低壓油腔失去了密封隔離作用，會產(chǎn)生高壓油腔的油壓往低壓油腔，稱為“內(nèi)漏”，它降低了油泵的工作壓力和流量。CB46齒輪泵它的正常工作壓力為100110kg/平方厘米，正常輸油量是46L/min，標準的卸荷片橡膠油封是57×43。自緊油封是PG25×42×10的骨架式油封，它的損壞或年久失效，空氣便從油封與主軸軸頸之間的縫隙或從進油口接盤與油泵殼體結合處被吸入油泵，經(jīng)回油管進入油箱，在油箱中產(chǎn)生大量氣泡。會造成油箱中的油液減少，發(fā)動機油底槽中油液增多現(xiàn)象，使農(nóng)具提升緩慢或不能提升。必須更換油封才可排除此故障。
　 2、油泵殼體的磨損
主要是浮動軸套孔的磨損（齒輪軸與軸套的正常間隙是0.090.175mm，大不得超過0.20mm）。齒輪油泵工作受壓力油的作用，齒輪尖部靠近油泵殼體，磨損泵體的低壓腔部分。另一種磨損是殼體內(nèi)工作面成圓周似的磨損，這種磨損主要是添加的油液不凈所致，所以必須添加沒有雜質的油液。 

    3、油泵內(nèi)部零件磨損
    油泵內(nèi)部零件磨損會造成內(nèi)漏。其中浮動軸套與齒輪端面之間泄漏面積大，是造成內(nèi)漏的主要部位。這部分漏損量占全部內(nèi)漏的5070左右。磨損內(nèi)漏的齒輪泵其容積效率下降，油泵輸出功率大大低于輸入功率。其損耗全部轉變?yōu)闊崮埽虼藭鹩捅眠^熱。若將結合平面壓緊，因工作時浮動軸套會有少量運動而造成磨損，結果使農(nóng)具提升緩慢或不能提升，這樣的浮動軸套必須更換或修理。
    齒輪油泵是通過一對參數(shù)和結構相同的漸開線齒輪的相互滾動嚙合，將油箱內(nèi)的低壓油升至能做功的高壓油的重要部件。是把發(fā)動機的機械能轉換成液壓能的動力裝置。我公司生產(chǎn)的齒輪油泵流量大，可靠性好