| 別名 | 鎂合金定量爐 |
|---|---|
| 材質(zhì) | 硅酸鋁 |
| 產(chǎn)地 | 廣東 |
| 出口壓力 | 常壓 |
| 額定溫度 | 650（℃） |
| 工作室尺寸 | 可非標(biāo)定制 |
| 工作溫度 | 650度 |
| 功率 | 2.2KW |
| 類型 | 坩堝熔化爐 |
| 適用范圍 | 鎂合金自動(dòng)定量、保溫、熔化爐 |
| 銷售方式 | 品牌經(jīng)銷 |
| 執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) | 國標(biāo) |
| 貿(mào)易屬性 | 外貿(mào)+內(nèi)貿(mào) |
| 鍋爐用途 | 工業(yè)鍋爐 |
| 發(fā)貨期限 | 30天 |
| 品牌 | 宏幸 |
| 型號(hào) | 800KG鎂合金自動(dòng)定量爐 |
| 加工定制 | 是 |
| 質(zhì)量認(rèn)證 | ISO9001-2000 |
產(chǎn)品詳情 Product details
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一、產(chǎn)品名稱
鎂合金自動(dòng)定量保溫爐、熔鎂爐、鎂合金熔化爐；
二、熔化爐技術(shù)特點(diǎn)
1.電箱配件采用進(jìn)口品牌組成。組裝配件有施耐德總制互感器、西門子PLC觸摸屏、日本進(jìn)口小島流量計(jì)。
2.坩堝使用31mm厚度雙金屬復(fù)合鋼材一體折彎組成，熔化室與保溫室采用獨(dú)立分開作業(yè)，保證泵料室鎂液純度和料溫穩(wěn)定。
3.平行輸料管設(shè)計(jì)，保障鎂液在壓鑄料筒位待命。料管材質(zhì)耐溫高達(dá)1250℃，可直接升溫至760℃。有效防止料管堵料，不需要操作人員長期清理，維護(hù)操作更加方便。
4.可搭配鎂合金自動(dòng)上料預(yù)熱機(jī)。采用先進(jìn)機(jī)械手投料方式，防止濺料、飛料等現(xiàn)像。
5.坩堝和輸料管采用法蘭對(duì)接，防止鎂液漏料
6.可搭配全自動(dòng)水口投料機(jī)
三、設(shè)計(jì)規(guī)格
1.熔化率：350-400kg/h ?（基于在料液溫度已在680度連續(xù)生產(chǎn)有效）
2.坩堝總?cè)萘浚捍蠹s1500kg 合理鎂液裝載量：大約1300kg
3.工藝溫度：680℃-690℃
4.技術(shù)功能：實(shí)現(xiàn)鎂合金熔化液體自動(dòng)定量澆注
5.配置標(biāo)準(zhǔn)：與1650T 壓鑄機(jī)配合使用
6.熔爐總功率：289KW。（爐體功率：280KW，輸料管功率：9KW）
7.爐體移動(dòng)：電機(jī)控制前后移動(dòng)，升降臺(tái)可單獨(dú)配置
8.設(shè)備組合：控制系統(tǒng)、爐體、定量系統(tǒng)、坩堝、輸料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、氣體保護(hù)系統(tǒng)、支架。
9.可搭配鎂合金自動(dòng)上料預(yù)熱機(jī)，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化投料。
10.西門子PLC全電腦控制系統(tǒng)，人機(jī)互動(dòng)界面全部功能集中一體化，方便壓鑄企業(yè)實(shí)際智能化操作。
11.定量參數(shù)： 少 克，至多20KG，用定量頻率+泵料時(shí)間來控制定量重量。
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