LD4B-6125立式電動刀架發(fā)信盤 外徑50 內(nèi)孔16 小齒輪帶凸鍵，可與宏達刀架發(fā)信盤互換。

    發(fā)信盤是電動刀架的易損配件，也就是所謂的霍爾元件，發(fā)信盤故障常常導致刀架不工作或者出現(xiàn)各種故障現(xiàn)象。

    一般來說發(fā)信盤的型號有兩種，6125的一種，6132和6140的共用一種，只是6132的小齒輪內(nèi)徑與6140的不同，因為這兩種的芯軸頂部直徑不一樣。需要的可以電話垂詢或者旺旺聯(lián)系，量大從優(yōu)??！

   電動刀架已經(jīng)在國內(nèi)廣泛應用于數(shù)控車床，自動換刀、程序控制，能夠極大的提高加工精度和工作效率，簡化加工工藝。刀架上、下刀體之間設(shè)有偏心支撐軸，電機設(shè)置在上刀體的上部，減速機構(gòu)的輸出軸連接有傳動軸，傳動軸的后部嚙合有蝸輪蝸桿，下方設(shè)有與偏心支撐軸動配合的反靠盤，反靠盤的外周固定有齒面向下的上齒盤，下刀體上固定有齒面向上的下內(nèi)齒盤，下內(nèi)齒盤的外周設(shè)有固定在上刀體上且齒面向上的下外齒盤，上齒盤、下外齒盤與上刀體之間由定軸連接。本刀架換刀時，上刀體毋需抬起，并用螺母下壓鎖緊和三齒盤精確定位，所以換刀速度快，刀架夾緊力大、定位精度高。  

LD4B系列免抬式電動刀架是繼LD4抬起系列刀架之后本廠開發(fā)的又一新產(chǎn)品。其特點采用了由定齒盤、內(nèi)端齒、外端齒盤組合成的三端齒定位機構(gòu)，該機構(gòu)實現(xiàn)了上刀體轉(zhuǎn)位時無需抬起，從而排除了冷卻及切屑對刀架轉(zhuǎn)位是的侵擾，徹底可靠的解決了刀架的密封問題。

三端齒機構(gòu)是目前國外流行的機構(gòu)，由于具有較大的工藝難度而未被國內(nèi)的廠家所普遍推廣。本廠集中技術(shù)優(yōu)勢，幾經(jīng)探索和攻堅，終于試制成功。目前已在立式刀架上成功應用，LD4B系列刀架就是該類型的改良型刀架，相信這種刀架的的普遍運用會給數(shù)控車床的加工工藝和性能發(fā)揮帶來錦上添花的良好效果。

微機發(fā)出換刀信號，控制繼電器動作，電機正轉(zhuǎn)，通過聯(lián)軸器帶動蝸輪蝸桿副旋轉(zhuǎn)，蝸輪帶動螺桿上升，上刀體上升，同時螺桿帶動離合盤轉(zhuǎn)動，離合銷在離合盤平面上滑動，上刀體上升，上下齒盤脫開，離合銷進入離合盤槽中，此時螺桿帶動離合盤、離合銷、上刀體及反靠銷開始轉(zhuǎn)位，反靠銷從反靠盤定位槽內(nèi)起出，帶動上刀體轉(zhuǎn)位換刀，當上刀體轉(zhuǎn)到所需刀位時，霍爾元件電路發(fā)出刀位信號，電機反轉(zhuǎn)，反靠銷進入反靠盤槽，離合銷從離合盤中爬出，刀架完成粗定位。同時上刀體下降端齒嚙合，完成精定位。刀架鎖緊。反轉(zhuǎn)時間到，繼電器動作，電機停止。延時繼電器動作，切斷電源，電機停轉(zhuǎn)。向微機發(fā)出回答信號，加工程序開始。

換刀信號—電機正傳—刀體轉(zhuǎn)位—刀位信號—電機反轉(zhuǎn)—初定位—精定位夾緊—電機停轉(zhuǎn)—回答信號—加工程序進行；