| 耐火溫度 | 1580～1770℃（℃） |
|---|---|
| 產(chǎn)地 | 濟南 |
| 產(chǎn)品類別 | 窯爐工業(yè)窯爐用保溫材料 |
| 材質(zhì) | 硅酸鋁 |
| 導熱系數(shù)（常溫） | 0.03 |
| 等級 | 一級 |
| 低溫彎折≤ | 國標 |
| 斷裂伸長率 | 國標 |
| 抗彎強度 | 優(yōu) |
| 抗壓強度 | 優(yōu) |
| 拉伸強度 | 優(yōu) |
| 使用溫度 | 800-1400 |
| 撕裂強度 | 優(yōu) |
| 芯材 | 陶瓷纖維 |
| 形態(tài) | 層狀 |
| 形狀 | 卷板 |
| 規(guī)格 | 多種（mm） |
| 品牌 | 火龍 |
（濟南火龍熱陶瓷有限責任公司專業(yè)生產(chǎn)陶瓷纖維棉、毯、氈、板、布、帶、繩等；硅酸鋁纖維系列；輕質(zhì)耐火保溫材料；工業(yè)爐全纖維保溫；水泥回轉(zhuǎn)窯保溫板；各類熱處理爐纖維保溫；澆注料高溫膠；陶瓷纖維模塊折疊塊；陶瓷纖維管殼、澆道口等異型真空產(chǎn)品；模具扳、擋伙板；各種304、310錨固件；常規(guī)及異型模塊、折疊塊；爐襯設計；消防；選材技術(shù)指導；爐襯材料；巖棉；石棉；玻璃纖維；礦渣棉等。）
陶瓷纖維模塊描述：
是用對應材質(zhì)的陶瓷纖維針刺毯，按纖維組件結(jié)構(gòu)、尺寸，在專用機械上加工而成。在加工過程中，均保持一定比例的壓縮量，以保證陶瓷纖維組件壁襯砌筑完畢后，陶瓷纖維組件在不同方向的膨脹，使陶瓷纖維組件之間相互擠成一個無縫隙的整體。陶瓷纖維組件通過各種形式的錨固件直接固定于工業(yè)窯爐爐殼鋼板上。
陶瓷纖維模塊特性：
◎優(yōu)良的化學穩(wěn)定性及熱穩(wěn)定性◎低熱導率、低熱容量◎處在模塊背面的多種形式的錨固件使得模塊的安裝既可采用兵列式排列方式也可采用拼花地板式排列方式◎折疊毯在解除捆扎后會在不同方向上相互擠緊，不產(chǎn)生縫隙 ◎有彈性的纖維毯可以抵抗機械外力◎纖維毯的彈性可以彌補爐殼的變形，使得組件之間不產(chǎn)生縫隙 ◎由于重量輕，作為隔熱材料時的吸熱很少◎低導熱性能帶來高的節(jié)能效果◎具有抵抗任何熱沖擊的能力◎襯體無需烘干和養(yǎng)護，所以安裝好以后便可立即投入使用◎錨固系統(tǒng)遠離組件的熱面，使得金屬錨固件處在相對低的溫度下
陶瓷纖維模塊應用：
冶金、機械、建材、石油化工、有色金屬等行業(yè)各類工業(yè)爐加熱裝置爐襯；回轉(zhuǎn)窯、回轉(zhuǎn)爐等爐襯材料。
產(chǎn)品技術(shù)性能指標：
分類溫度 | 1260 | 1400 | |||||
產(chǎn)品代碼 | HLGX-289 | HLGX-389 | HLGX-489 | HLGX-589 | |||
加熱**線變化（%） | 1000℃×24h≤-3 | 1100℃×24h≤-3 | 1200℃×24h≤-3 | 1350℃×24h≤-3 | |||
理論導熱系數(shù) （W/m.k）
| （平均200℃） | 0.045-0.060 | |||||
（平均400℃） | 0.095-0.120 | ||||||
（平均600℃） | 0.160-0.195 | ||||||
理論體積密度（kg/m³） | 200+10；220+10 | ||||||
產(chǎn)品規(guī)格（mm） | 300×300×200/250 | ||||||
AL2O3(%) | ≥45 | ≥45 | 52～55 | - | |||
Zr2(%) | - | - | - | 15～17 | |||
AL2O3+ SiO2(%) | ≥97 | ≥99 | ≥99 | - | |||
AL2O3+ SiO2+ Zr2 (%) | - | - | - | ≥99 | |||
Fe2O3(%) | ≤1.0 | ≤0.2 | ≤0.2 | ≤0.2 | |||
K2O +Na2O (%) | ≤0.5 | ≤0.2 | ≤0.2 | ≤0.2 | |||
包裝形式 | 紙箱/編織袋 | ||||||