System 3R持續(xù)改善產(chǎn)品性能，而不是僅僅著眼于發(fā)掘新的應用領(lǐng)域。滿足于既得成**不是我們的企業(yè)文化。VDP-震動- 阻尼托盤化的開發(fā)**是一個超前開發(fā)的例子，它將在金屬切削機械加工中創(chuàng)立新的標準。

典型的機械加工系統(tǒng)是一個閉環(huán)，該彈性結(jié)構(gòu)大致由三個部件組成：一臺機床，一個刀具和一個工件夾持系統(tǒng)，它們共同形成了系統(tǒng)的穩(wěn)定性。產(chǎn)品質(zhì)量和機械加工工藝的性能主要依賴于該結(jié)構(gòu)中各個組件的動態(tài)穩(wěn)定性。

金屬切削機械加工方面更嚴格的要求--新材料、更好的表面加工、更小的公差--已經(jīng)使振動問題變得越來越嚴峻。 System 3R抓住這一時機，通過改善其托盤系統(tǒng)的動態(tài)性能，改進了整個機械加工過程。

"我們的減震托盤系統(tǒng)對于很大的頻率范圍都是有效的。在傳統(tǒng)銑中和快速銑磨中都有效。"研發(fā)部負責人Amir Rashid教授說，"在機械加工期間，與工件類型和尺寸、材料、切割數(shù)據(jù)有關(guān)，參數(shù)始終在變，不僅如此，在材料切削過程中，工件質(zhì)量也在變。"

"System 3R的托盤系統(tǒng)在性能方面總是處于**地位**新的、整體振動阻尼對生產(chǎn)力、質(zhì)量和利益率都有令人矚目的積極影響。"

VDP產(chǎn)品包括手動和自動夾頭--Macro、MacroMagnum 和Dynafix，可以：
- 改善表面精整度--減少拋光需要
- 減少工具磨損--延長工具壽命
- 允許機器有較高的加工率--降低加工工時
- 減少機床主軸的磨損--降低機床保養(yǎng)費用
- 減少噪音等級--改善工作環(huán)境

"該項目已經(jīng)投入多年，包括在斯德哥爾摩（KTH**工學院生產(chǎn)工程系和亞琛Fraunhofer生產(chǎn)技術(shù)學院進行的開發(fā)和測試。我們的目標是**--而非遵循--機械加工技術(shù)的開發(fā)，滿足全世界客戶的需求。VDP性能卓越的一個標志是，在**的交易會上，一些大型機床廠商通過將VDP置于其工作臺面上來展示其機床優(yōu)越性。"Rashid 總結(jié)道。