材質(zhì) | 碳鋼、不銹鋼 |
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工作溫度 | 常溫 |
規(guī)格 | DN80 |
連接形式 | 法蘭 |
流動方向 | 單向 |
適用介質(zhì) | 水 |
種類 | 雙金屬片 |
品牌 | 吉鑫 |
型號 | QY |
通道位置 | 直通式 |
氣液兩相流裝置針對電力、煤炭、冶金、石油、化工等行業(yè),研究并推廣的一種全新結(jié)構(gòu)的設(shè)備。公司與中國科學(xué)院熱能動力研究所聯(lián)合開發(fā)了新的系列。該設(shè)備裝置在全國大、中、小電廠普遍推廣應(yīng)用,并收到良好的經(jīng)濟效益和社會效益。 新型汽液兩相流裝置具有“調(diào)節(jié)靈敏、準(zhǔn)確、傳感得當(dāng)自如,經(jīng)濟性強,誤差率極小,無須檢修,壽命長等優(yōu)點。
基本信息
現(xiàn)代火力發(fā)電廠為提高循環(huán)熱效率都設(shè)置給水加熱器(或簡稱加熱器),加熱器在正常工作時要求殼側(cè)水位維持在一定范圍內(nèi),水位過高或過低不僅降低機組的熱經(jīng)濟性,而且會危及主機的安全運行。諸如水位過高造成汽輪機進水而引起葉片斷裂、大軸彎曲、加熱器爆破等重大事故,在國內(nèi)外多次發(fā)生。或由于水位過低,甚至無水位運行,造成大量蒸汽從加熱器內(nèi)逸出,潛熱沒有充分利用,加熱器傳熱效果嚴(yán)重惡化,給水溫度下降,使機組煤耗增加。一臺200MW機組每年要增加2000t左右,同時疏水管道由于汽水兩相流動的影響而沖刷嚴(yán)重。常用的電動或浮子式疏水器,由于執(zhí)行機構(gòu)頻繁動作,易沖蝕磨損,??ъ`,檢修維護量大,疏水裝置容易失控。
針對上述情況,我公司研發(fā)出新型汽液兩相流水位自動控制裝置。它利用汽液兩相流平衡原理,實現(xiàn)液位自動控制。摒棄了容易沖蝕的機械活動部件和電子元件,克服了一般疏水調(diào)節(jié)器難以解決的問題,保證了疏水調(diào)節(jié)系統(tǒng)安全可靠運行??商岣呓o水溫度,煤耗顯著降低。該裝置結(jié)構(gòu)簡單、可免維護、管理方便、使用壽命長。已在近百家電廠不同機組(N6、12、25、50、100、125、200、300、600MW)的各類熱交換器上廣泛應(yīng)用。該產(chǎn)品適用于電力行業(yè)的高、低壓加熱器,連續(xù)排污擴容器、生水加熱器、熱網(wǎng)加熱器等壓力容器的水位控制。同時適用于石油、化工和鋼鐵冶金等部門的各類容器的液位控制。 工作原理
1、裝置結(jié)構(gòu)
本裝置由傳感信號管和調(diào)節(jié)器兩部分組成,調(diào)節(jié)器由殼體、聯(lián)接法蘭及一條漸縮漸擴形的閥芯組成,中部為調(diào)節(jié)汽進口。其作用是控制疏水量的大小。2、工作原理
當(dāng)加熱器內(nèi)水位上升時,相應(yīng)地信號管內(nèi)水位也上升,導(dǎo)致發(fā)送汽體的通流面積減小,調(diào)節(jié)管路內(nèi)汽相流量減小,液相流量增大,導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥喉部汽相通流面積減小,疏水有效通流面積增大,從而疏水排出量不斷增大,在新的疏水位高度上建立平衡,反之亦然。
主要優(yōu)點
產(chǎn)品無任何運動部件,無機械及電氣傳動裝置,無泄漏,可靠性好,不受外界干擾,抗干擾能力強,安全性能高;可實現(xiàn)自動連續(xù)調(diào)節(jié),自調(diào)節(jié)能力強,液位相對穩(wěn)定;無需外力驅(qū)動,屬自力式智能調(diào)節(jié)。
四、訂貨須知:
1、用戶提供配用汽液兩相流裝置為何設(shè)備,及有關(guān)壓力、溫度、出口管徑、疏水量等參數(shù)。
2、提供各連接系統(tǒng)法蘭,接管具體尺寸。
3、方位空間及原系統(tǒng)流程圖。
五、改造后運行實例:
1、加熱器水位穩(wěn)定
運行實踐表明,汽液兩相流水位自動控制裝置投運后自調(diào)節(jié)能力強,當(dāng)機組負(fù)荷在**~60%范圍內(nèi)變化時,加熱器水位波動值為50~100mm,并能全自動工作,保證水位上不報警,下有水位。而且,調(diào)試操作簡單方便,一次調(diào)整到位后再不需進一步調(diào)整,可做到不用操作隨機啟停,減輕了運行人員的維護管理工作量。
2、可靠性明顯提高
由于汽液兩相流水位自動控制裝置同原水位調(diào)節(jié)器相比,無機械運行部件和電氣、氣動控制元件,因此水位器的故障率大幅度降低,減輕了現(xiàn)場檢修人員的維護工作量,使用壽命長。由于新型水位器是全密封裝置,因此無泄漏且安全可靠。原有水位調(diào)節(jié)器的熱工控制系統(tǒng)和裝置全部取消,免除了熱工人員的維護管理。
3、提高經(jīng)濟效益
某電廠200MW機組6#機改造前給水溫度(2002年下半年平均值)為234.4℃,改造后給水溫度(2003年下半年平均值)為239.6℃,給水溫度上升5.2℃。根據(jù)200MW機組熱力計算結(jié)果;給水溫度每升高10℃,影響煤耗2.0g/kw·h。若扣除負(fù)荷因素,下半年發(fā)電量4.5億kw·h,則下半年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤450t,全年按9.0億kw·h發(fā)電量計算,則全年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤900t。改造后經(jīng)濟效益十分明顯。
