振動時效優(yōu)點：①機械性能顯著提高，經(jīng)過振動時效處理的構(gòu)件其殘余應(yīng)力可以被消除20%—80%左右，高拉應(yīng)力區(qū)消除的比例比低應(yīng)力區(qū)大。因此可以提高使用強度和疲勞壽命，降低應(yīng)力腐蝕。可以防止和減少由于熱處理、焊接等工藝過程造成的微觀裂紋的發(fā)生?？梢蕴岣邩?gòu)件抗變形的能力，穩(wěn)定構(gòu)件的精度，提高機械質(zhì)量。②適用性強，由于設(shè)備簡單易于搬動，因此可以在任何場地上進行現(xiàn)場處理。它不受構(gòu)件大小和材料的限制，從幾十公斤到幾十噸的構(gòu)件都可以使用振動時效技術(shù)。特別是對于一些大型構(gòu)件無法使用熱時效時，振動時效就具有更加突出的優(yōu)越性。③節(jié)省時間、能源和費用，振動時效只需30分鐘即可進行下道工序。而熱時效至少需要一至兩天以上，且需要大量的煤油、電等能源。因此，相對與熱時效來說，振動時效可節(jié)省能源90%以上，可節(jié)省費用95%以上，特別是可以節(jié)省建造大型燜火窯的巨大投資。

缺點：相對于熱時效消除殘余應(yīng)力比例小。

振動時效的工藝文件：

對焊接構(gòu)件進行振動時效時，應(yīng)由技術(shù)人員編制并下達相應(yīng)的振動時效工藝卡。 操作人員在完成振動時效操作后，應(yīng)及時填寫相應(yīng)的操作記錄卡。 振動時效工藝文件應(yīng)按有關(guān)規(guī)定管理、存檔。

參數(shù)曲線觀測法：

可根據(jù)振動時效過程中實時打印的a—t曲線的變化及a—n曲線振動前后的變化評估振動 時效的實際效果。 出現(xiàn)下列情況之一時，即可判定振動時效有效：

— a—t 曲線上升后變平；

— a—t 曲線上升后下降，最終變平；

— a—n曲線振后共振峰發(fā)生了單項特征或組合特征的變化（出現(xiàn)振幅升高、降低、左移、 右移）；

— a—n曲線振后變得簡潔而平滑；

— a—n曲線振后出現(xiàn)低幅振峰增值現(xiàn)象。

傳感器將工件的實際振動變成電信號傳輸給微機處理，幫助微機實現(xiàn)對工件的振動監(jiān)視，用來測試工件的振動情況。其特點有:

1. 投資少 ?

2. 生產(chǎn)周期短

3. 使用方便

4. 適應(yīng)性強

5. 節(jié)約能源，降低成本

6. 機械性能顯著提高

7. 符合環(huán)保要求

8. 操作簡單，易于實現(xiàn)機械自動化。

9. 振動時效設(shè)備可避免金屬零件在熱時效過程中產(chǎn)生的翹曲變形、氧化、脫碳及硬度降低等缺陷。