| 類型 : | 數(shù)控車床 | 品牌 : | 凱達 |
| 控制形式 : | 數(shù)控 | 布局形式 : | 臥式 |
| 產(chǎn)品類型 : | 全新 | 售后服務 : | 上門服務 |
| 型號 : | CK6156 | 主電機功率 : | 7.5KW |
| 加工精度 : | 高精度 | 回轉(zhuǎn)直徑 : | 560 mm |
| 主軸通孔直徑 : | 80mm | 安裝形式 : | 落地式 |
| 適用行業(yè) : | 通用 | 適用范圍 : | 通用 |
| 是否庫存 : | 是 |
一.?機床簡介及用途
本機床為縱(Z)、橫(X)兩坐標控制的數(shù)控臥式車床。能夠?qū)Ω鞣N軸類和盤類零件自動完成內(nèi)外圓柱面、圓錐面、圓弧面、端面、切槽、倒角等工序的切削加工，并能實現(xiàn)直螺紋、端面螺紋及錐螺紋等各種車削加工。機床選用國內(nèi)外知名數(shù)控系統(tǒng)。適合于多品種，中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)。該機床功率大，剛性好，精度儲備大，對復雜、高精度零件尤能顯示優(yōu)越性。?
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二.?機床主要特點
1、機床采用傳統(tǒng)的臥式車床布局。整體設計，密封性好，符合安全標準。床身等主要基礎件均采用樹脂砂鑄造，人工時效處理，整機穩(wěn)定性優(yōu)越。
2、床身導軌采用超音頻淬火，硬度48~52HRC。
3、床頭箱采用手動四檔，檔內(nèi)無級變速。
4、溜板與床身導軌結(jié)合面采用“貼塑”處理，移動部件可實現(xiàn)微量進給，防止爬行。
5、機床X向運動軸采用同步帶方式，Z向運動軸采用直連方式，伺服電機驅(qū)動、精密滾珠絲杠副傳動。各運動軸響應快、精度高、壽命長。
6、配有集中潤滑器對滾珠絲杠及導軌結(jié)合面進行強制自動潤滑，可有效提高機床的動態(tài)響應特性及絲杠導軌的使用壽命。
7、機床的外觀防護設計按照國際流行趨勢，造型新穎獨特，防水、防屑，維護方便。
8、機床標準配置采用立式四工位刀塔，同時可根據(jù)客戶要求，配不同刀架。
9、機床可根據(jù)用戶要求配置手動、液壓卡盤，手動、液壓尾座等。
三.?機床主要技術(shù)參數(shù)
序號 | 項目 | 參數(shù) | 備注 |
1 | 床身上 工件回轉(zhuǎn)直徑 | Ф560?mm | |
2 | 刀架上 工件回轉(zhuǎn)直徑 | Ф330?mm | |
3 | 工件長度 | 750/1000/1500/2000/3000 mm | |
4 | 縱向 行程 | 720/970/1470/1970/2970mm | |
5 | 橫向 行程 | 320?mm | |
6 | 主軸通孔直徑 | Ф80?mm | |
7 | 主軸頭型式 | A2-8 | |
8 | 主軸孔錐孔直徑和錐度 | MT.No.7 | |
9 | 主軸轉(zhuǎn)速級數(shù) | 手動四檔，檔內(nèi)無級 | |
10 | 主軸轉(zhuǎn)速范圍 | 27-135、55-270、 160-805、325-1630?rpm | |
11 | X /Z軸快速進給速度 | 8/10?m/min | |
12 | 刀架工位數(shù) | 4工位或6工位 | |
13 | 尾架套筒外徑 | Φ75?mm | |
14 | 尾架套筒內(nèi)孔錐度 | MT.No.5 | |
15 | 尾架套筒 行程 | 150?mm | |
16 | 主電機功率 | 7.5?KW | |
17 | 機床外形尺寸（長*寬*高） | 2250/2500/3000/3500/4500×1200×1520mm | |
18 | 機床凈重 | 2700/3000/3600/4100/4700?kg |
價格說明