| 材質(zhì) | 白剛玉 |
|---|---|
| 產(chǎn)地 | 河南鄭州 |
| 規(guī)格 | 100 |
| 類型 | 外圓磨砂輪 |
| 認(rèn)證 | ISO9001 |
| 形狀 | 斜邊砂輪 |
| 執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) | 國(guó)標(biāo) |
| 結(jié)合劑 | 陶瓷砂輪 |
| 品牌 | 河南砂輪 |
| 型號(hào) | Φ200/Φ250 |
| 加工定制 | 是 |
產(chǎn)品介紹
熱線電話：15670627751
不同產(chǎn)品起訂量不一，材料配比不同，詳細(xì)報(bào)價(jià)請(qǐng)以客服報(bào)價(jià)為準(zhǔn)！
平面磨削時(shí)常見的缺陷有：表面產(chǎn)生波紋、表面燒傷及表面幾何形狀誤差?，F(xiàn)將其
其產(chǎn)生的主要原因是砂輪軸軸承間隙太大、砂輪不平衡、磨頭電機(jī)不平衡等。磨削
時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)，引起表面波紋。其次是工作臺(tái)縱向進(jìn)給量小時(shí)產(chǎn)生爬行。為此，應(yīng)適當(dāng)調(diào)
整軸承間隙，平衡砂輪及電機(jī)，排除液壓系統(tǒng)中的空氣。
產(chǎn)生表面燒傷的主要原因是磨削用量大，砂輪硬度高，粒度細(xì)，尤其是端面磨削時(shí)砂
輪與工件接觸面積大，散熱及冷卻條件差等造成的。如發(fā)現(xiàn)表面有燒傷現(xiàn)象**應(yīng)該減
牛磨削深度，合理選擇砂輪，端面磨削時(shí)使用開槽砂輪并供給充分的冷卻液等辦法降低
平面磨削中產(chǎn)生的主要是加工表面間的相互位置誤差，如不平行度、不垂直度等。
主要原因是工件定位不準(zhǔn)、機(jī)床導(dǎo)軌磨損等。為此工件在安裝時(shí)要仔細(xì)找正，及時(shí)檢修；
