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攪拌器在進行內圈游動釋放在運轉時發(fā)熱形變產生的應力，攪拌軸上需緊固處改為圓螺母配圓螺母擋圈，推進攪拌葉片和剪切葉片處改變裝配方式，加大其與攪拌軸的接觸面積。若是細長軸高速旋轉，其剛性一定要好，所以在選材上又進行了重新選擇。不平衡也是振動的原因之一，為此特要求對下部的推進葉片和底部的剪切葉片做動平衡，一般攪拌器線速度在大于5m/s時都應該做動平衡，零件的加工質量不完全達到要求非常影響設備的可靠性，在攪拌部件上，其主要表現(xiàn)在同軸度，圓柱度，垂直度，粗糙度等方面。例如對于兩根攪拌軸，如果一根的三個軸承位置的偏差為+0.02，+0.02，+0.02；而另一根的卻是＋0.02，＋0.04，＋0.06，那么振動現(xiàn)象的表現(xiàn)和攪拌器的可靠性都是前者更好。裝配不合要求亦是振動的一大原因，其中又以軸承裝配為重。軸承在安裝之前，應先對與之配合的軸、殼體孔、端蓋等零件進行嚴格檢驗；對使用過的軸、殼體孔，更應作進行準確檢驗，不合要求的零件應予以修復或更換，否則不允許裝配，軸承間隙過大也是振動的一大原因。

4.錨式攪拌器：結構簡單。適用于粘度在100Pa·s以下的流體攪拌，渦輪攪拌器廠家，當流體粘度在10~ 100Pa·s時，可在錨式槳中間加一橫槳葉，即為框式攪拌器，以增加容器中部的混合。應用：錨式或框式槳葉的混合效果并不理想，只適用于對混合要求不太高的場合。①由于錨式攪拌器在容器壁附近流速比其它攪拌器大，能得到大的表面?zhèn)鳠嵯禂?，故常用于傳熱、晶析操作。②常用于攪拌高濃度淤漿和沉降性淤漿。③當攪拌粘度大于100Pa·s的流體時，應采用螺帶式或螺桿式。

攪拌器功率和攪拌器作業(yè)功率：1、攪拌功率——攪拌過程進行時需要動力，籠統(tǒng)地稱這一動力時叫做攪拌功率。2、攪拌器功率——為使攪拌器連續(xù)運轉所需要的功率稱為攪拌器功率。3、攪拌作業(yè)功率——攪拌器使攪拌槽中的液體以尤佳方式完成攪拌過程所需要的功率。尤為理想狀態(tài):攪拌器功率=攪拌作業(yè)功率。影響攪拌器功率的因素：①攪拌器的幾何參數與運轉參數；②攪拌槽的幾何參數；③攪拌介質的物性參數。

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