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用于膠合板生產(chǎn)的調(diào)膠機(jī)設(shè)有可滑動(dòng)打開的密封蓋，在設(shè)備使用完成后可直接將密封蓋與驅(qū)動(dòng)軸同時(shí)拉出，方便使用者對其內(nèi)部進(jìn)行清潔，在調(diào)膠攪拌時(shí)能夠通過密封蓋將內(nèi)部密封，避免膠水飛濺，攪拌葉由內(nèi)向外寬度逐漸遞增，使膠水在其內(nèi)部攪拌更加均勻，不會(huì)出現(xiàn)因?yàn)榱魉俨煌a(chǎn)生的膠水聚集成團(tuán)等情況。但是該實(shí)用新型沒有從***上解決殘留的問題，且在攪拌完成后，從出料管取料時(shí)，取料不方便。

③怎樣降低脲醛膠中的游離甲醛：◆降低克分子比：可以有效地減少膠中的游離甲醛和板的甲醛釋放量，但，它又會(huì)導(dǎo)致膠的固化時(shí)間加長。熱壓時(shí)間長，立式調(diào)膠機(jī)，板的力厚強(qiáng)度下降。有研究表明，克分子比下降0.1則膠合強(qiáng)度下降低10%?！艏蛹兹┳讲秳Ｔ谡{(diào)膠時(shí)加入尿素水溶液(40%，0.6%)或氧胺等。◆產(chǎn)品后期加工。(二次加工等) 或板經(jīng)過處理，目前市場上有一種對刨花板產(chǎn)品進(jìn)行甲醛捉捕的產(chǎn)品?！舭迮黝A(yù)處理。

粘膠生產(chǎn)：粘膠纖維是以天然纖維素(漿粕)為基本原料，經(jīng)轉(zhuǎn)化為纖維素黃酸酯溶液再紡制而成的再生纖維素纖維。各種粘膠纖維，不論采用何種漿粕原料和生產(chǎn)設(shè)備，其基本生產(chǎn)過程都是相同的，都經(jīng)下列四個(gè)過程：(1)粘膠的制備:包括漿粕的準(zhǔn)備、堿纖維素的制備及老成、纖維素黃酸醋的制備及溶解。(2)粘膠的紡前準(zhǔn)備:包括混合、過濾和脫泡。(3)粘膠的紡絲及纖維的拉伸。粘膠的后處理：包括水洗、脫硫、漂白、酸洗、上油、干燥等。粘膠長絲還需進(jìn)行加捻、絡(luò)絲分級包裝等加工；粘膠短纖維則需經(jīng)切斷、打包等。