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用于膠合板生產(chǎn)的調(diào)膠機設有可滑動打開的密封蓋，在設備使用完成后可直接將密封蓋與驅(qū)動軸同時拉出，方便使用者對其內(nèi)部進行清潔，在調(diào)膠攪拌時能夠通過密封蓋將內(nèi)部密封，避免膠水飛濺，攪拌葉由內(nèi)向外寬度逐漸遞增，使膠水在其內(nèi)部攪拌更加均勻，不會出現(xiàn)因為流速不同而產(chǎn)生的膠水聚集成團等情況。但是該實用新型沒有從***上解決殘留的問題，且在攪拌完成后，從出料管取料時，取料不方便。

③怎樣降低脲醛膠中的游離甲醛：◆降低克分子比：可以有效地減少膠中的游離甲醛和板的甲醛釋放量，但，它又會導致膠的固化時間加長。熱壓時間長，立式調(diào)膠機，板的力厚強度下降。有研究表明，克分子比下降0.1則膠合強度下降低10%?！艏蛹兹┳讲秳Ｔ谡{(diào)膠時加入尿素水溶液(40%，0.6%)或氧胺等?！舢a(chǎn)品后期加工。(二次加工等) 或板經(jīng)過處理，目前市場上有一種對刨花板產(chǎn)品進行甲醛捉捕的產(chǎn)品?！舭迮黝A處理。

粘膠生產(chǎn)：粘膠纖維是以天然纖維素(漿粕)為基本原料，經(jīng)轉(zhuǎn)化為纖維素黃酸酯溶液再紡制而成的再生纖維素纖維。各種粘膠纖維，不論采用何種漿粕原料和生產(chǎn)設備，其基本生產(chǎn)過程都是相同的，都經(jīng)下列四個過程：(1)粘膠的制備:包括漿粕的準備、堿纖維素的制備及老成、纖維素黃酸醋的制備及溶解。(2)粘膠的紡前準備:包括混合、過濾和脫泡。(3)粘膠的紡絲及纖維的拉伸。粘膠的后處理：包括水洗、脫硫、漂白、酸洗、上油、干燥等。粘膠長絲還需進行加捻、絡絲分級包裝等加工；粘膠短纖維則需經(jīng)切斷、打包等。