主要技術(shù)參數(shù) | X6140 |
工作臺(tái)尺寸mm | 1700×400 |
T型槽數(shù)目 | 3 |
T型槽寬度mm | 18 |
zui大負(fù)荷kg | 800 |
X向(工作臺(tái)縱向)mm | 900/880 |
Y向(滑座橫向)手動(dòng)/機(jī)動(dòng)mm | 315/300 |
Z向(升降臺(tái)垂向)手動(dòng)/機(jī)動(dòng)mm | 380/360 |
切削進(jìn)給速度mm/min | X:19-950 Y:19-950 Z:6.3-317 |
快速移動(dòng)速度mm/min | X:2300 Y:2300 Z:770 |
主軸轉(zhuǎn)速范圍r/min | 30-1500 |
主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù) | 18 |
主軸中心至工作臺(tái)面距離mm | 30-410 |
主軸電機(jī)功率kw | 11 |
機(jī)床外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高)mm | 2556×2159×1770 |
凈重kg | 3850 |
X6140（原X63W），是銑床系列產(chǎn)品里一種強(qiáng)力金屬切削機(jī)床，該機(jī)床剛性強(qiáng)， 進(jìn)給變速范圍廣，能承受重負(fù)荷切屑。主軸錐孔可直接或通過(guò)附件安裝各種圓柱銑刀、圓片銑刀、成型銑刀、端面銑刀等刀具，適于加工各種零件的平面、斜面、溝槽、孔等，是機(jī)械制造、模具、儀器、儀表、汽車、摩托車等行業(yè)的理想加工設(shè)備。
1. x6140底座、機(jī)身、工作臺(tái)、中滑座、升降滑座等主要構(gòu)件均采用高強(qiáng)度材料鑄造而成，并經(jīng)人工時(shí)效處理，保證機(jī)床*使用的穩(wěn)定性。
2.主軸軸承為圓錐滾子軸承，主軸采用三支承結(jié)構(gòu)，主軸的系統(tǒng)剛度好，承載能力強(qiáng)，且主軸采用能耗制動(dòng)，制動(dòng)轉(zhuǎn)矩大，停止迅速、可靠。
3. 工作臺(tái)水平回轉(zhuǎn)角度 ±45°，拓展機(jī)床的加工范圍。主傳動(dòng)部分和工作臺(tái)進(jìn)給部分均 采用齒輪變速結(jié)構(gòu)，調(diào)速范圍廣，變速方便，快捷。
4. 工作臺(tái)X/Y/Z向有手動(dòng)進(jìn)給、機(jī)動(dòng)進(jìn)給和機(jī)動(dòng)快進(jìn)三種，進(jìn)給速度能滿足不同的加工要求；快速進(jìn)給可使工件迅速到達(dá)加工位置，加工方便、快捷，縮短非加工時(shí)間。
5. X、Y、Z三方向?qū)к壐苯?jīng)超音頻淬火、精密磨削及刮研處理，配合強(qiáng)制潤(rùn)滑，提高精度，延長(zhǎng)機(jī)床的使用壽命。
6. 潤(rùn)滑裝置可對(duì)縱、橫、垂向的絲杠及導(dǎo)軌進(jìn)行強(qiáng)制潤(rùn)滑，減小機(jī)床的磨損，保證機(jī)床的高效運(yùn)轉(zhuǎn)；同時(shí)，冷卻系統(tǒng)通過(guò)調(diào)整噴嘴改變冷卻液流量的大小，滿足不同的加工需求。
7、機(jī)床設(shè)計(jì)符合人體工程學(xué)原理，操作方便；操作面板均使用形象化符號(hào)設(shè)計(jì)，簡(jiǎn)單直觀。