| 品牌 | 愛閣寶 |
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| 型號(hào) | CNC-4000 |
無錫愛閣寶機(jī)械專業(yè)生產(chǎn)銷售數(shù)控火焰切割機(jī)，該機(jī)型不僅在外觀上更為大氣，而且在運(yùn)行上更加穩(wěn)定，工作效率高，使用壽命長的優(yōu)勢，并可在橫梁上放置小型機(jī)載等離子電源；可用于各種 碳鋼、 錳鋼、 不銹鋼等金屬材料的大、中、小型鋼板下料。該機(jī)型橫向跨度有3m、4m、5m、6m、8m等多種規(guī)格，均采用雙邊驅(qū)動(dòng)；還可根據(jù)用戶要求配置多把割炬，或配置成異型切割和直條切割兩用切割方式，另可選配電容或等離子自動(dòng)調(diào)高系統(tǒng)；基本配置 ：為單火焰或單等離子割炬，帶自動(dòng)點(diǎn)火，不含自動(dòng)調(diào)高及等離子切割電源。 主要技術(shù)參數(shù) 導(dǎo)軌間距 4000mm 有效切割寬度 3200mm 導(dǎo)軌長度 6000mm 有效切割長度 4800mm 單火焰割炬 1組 火焰切割厚度 6-200mm 單等離子割炬 1組 等離子切割厚度 視等離子電源而定 移動(dòng)精度 0.01mm/步 整機(jī)運(yùn)行速度 0-3500mm/min 驅(qū)動(dòng)方式 雙邊驅(qū)動(dòng) 自動(dòng)調(diào)高行程 0-230mm 產(chǎn)品主要特點(diǎn) 1. 橫梁：采用方管對焊結(jié)構(gòu)，具有剛性好，精度高，自重輕，慣量小的特點(diǎn)。所有焊接件均振動(dòng)時(shí)效去應(yīng)力處理，有效的防止了結(jié)構(gòu)變形； 2. 縱、橫向驅(qū)動(dòng)：均采用精密 齒輪齒條（7級(jí)精度）傳動(dòng)。橫向?qū)к壊捎? 臺(tái)灣進(jìn)口的直線導(dǎo)軌，縱向?qū)к壥怯删芗庸さ奶刭|(zhì)鋼軌制成，保證了切割機(jī)的運(yùn)行平穩(wěn)，精度高，且經(jīng)久耐用，清潔美觀；減速采用行星齒輪減速器，可以非常**的保證運(yùn)動(dòng)的精度和平衡度； 3. 縱向驅(qū)動(dòng)架（端架）：兩端裝有水平導(dǎo)向輪，可調(diào)整驅(qū)動(dòng)架底部偏心輪對導(dǎo)軌的壓緊程度，使整機(jī)在運(yùn)動(dòng)中保持穩(wěn)定的導(dǎo)向。裝有除塵器，隨時(shí)刮掃積聚在導(dǎo)軌表面的雜物； 4. 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)為國產(chǎn)步進(jìn)驅(qū)動(dòng)，根據(jù)用戶需要可選用世界**產(chǎn)品——進(jìn)口日本松下交流伺服驅(qū)動(dòng)/國產(chǎn)伺服驅(qū)動(dòng)，使整機(jī)更加運(yùn)行平穩(wěn)，速度變速范圍更寬，加速時(shí)間短； 5. 升降體采用鋁合金結(jié)構(gòu)體，升降導(dǎo)向采用直線導(dǎo)軌，升降提升采用滾珠絲杠提升； 6. 簡單易用的自動(dòng)編程系統(tǒng),使數(shù)控編程不再復(fù)雜,輕而易舉； 7. 數(shù)控控制系統(tǒng)采用自主研發(fā)控制系統(tǒng)，具有目前**為優(yōu)良的穩(wěn)定性和**抗干擾能力。 主要技術(shù)指標(biāo) 1. 切割形狀： 可編程切割直線和圓弧構(gòu)成的任意平面形狀鋼板零件； 2. 切割精度： **標(biāo)準(zhǔn)JB/T10045.3-99； 3. 切割寬度： 4m、5m、6m、8m、12m等多種規(guī)格可選； 4. 軌道長度： 標(biāo)配6米，還可根據(jù)用戶要求定制加長3m/節(jié)； 5. 驅(qū)動(dòng)方式： 雙邊驅(qū)動(dòng)； 6. 割炬配置： 標(biāo)配1把，可選配火焰或者等離子割炬，還可根據(jù)用戶需求進(jìn)行定制； 7. 切割厚度： 火焰**大可切割200mm，等離子切割厚度視所選電源大小而定； 8. 點(diǎn)火調(diào)高： 自動(dòng)點(diǎn)火、電動(dòng)調(diào)高，根據(jù)用戶要求可選配電容式或弧壓式自動(dòng)調(diào)高； 9. 數(shù)控系統(tǒng)： 為自主研發(fā)的控制系統(tǒng)，簡單易用，性能穩(wěn)定；根據(jù)用戶要求可選用北京斯達(dá)特2000或3000系統(tǒng)，進(jìn)口型有美國 海寶系統(tǒng)、FastCNC數(shù)控系統(tǒng)； 10. 數(shù)控編程： 基于 AutoCAD的全自動(dòng)圖形化編程軟件； 11. 切割氣體： 氧氣+** 或丙烷。