| 品牌 : | 理工偉業(yè) | 型號(hào) : | LGS802CTC |
| 加工定制 : | 是 | 適用范圍 : | 教學(xué)實(shí)訓(xùn) |
| 電工電器設(shè)備名稱 : | 數(shù)控車(chē)床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)設(shè)備 |
?LGS802CTC數(shù)控車(chē)床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)設(shè)備
一、產(chǎn)品特點(diǎn)
1.LGS802CTC數(shù)控車(chē)床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)設(shè)備由數(shù)控車(chē)床實(shí)訓(xùn)臺(tái)和數(shù)控教學(xué)型車(chē)床實(shí)物組成，不僅可作為數(shù)控車(chē)床電氣故障的維修實(shí)訓(xùn)設(shè)備，也可作為數(shù)控車(chē)床的實(shí)際加工操作實(shí)訓(xùn)設(shè)備。它具有數(shù)控系統(tǒng)的安裝調(diào)試、參數(shù)設(shè)置、PLC編程、故障診斷與維修、數(shù)控車(chē)床編程與加工操作等多項(xiàng)功能；
2.學(xué)生在實(shí)訓(xùn)臺(tái)上進(jìn)行電氣維修方面的實(shí)訓(xùn)；數(shù)控系統(tǒng)安裝在實(shí)訓(xùn)臺(tái)上，便于進(jìn)行實(shí)訓(xùn)操作；
3.完全采用工業(yè)化的器件，將一臺(tái)數(shù)控車(chē)床的電控系統(tǒng)的每一環(huán)節(jié)在實(shí)訓(xùn)臺(tái)上進(jìn)行分解展示；
4.模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，并設(shè)計(jì)有強(qiáng)電柜，便于實(shí)現(xiàn)數(shù)控車(chē)床各個(gè)環(huán)節(jié)的實(shí)訓(xùn)教學(xué)；
5.設(shè)計(jì)有專門(mén)的故障設(shè)置區(qū)和排故操作單元。具有數(shù)控車(chē)床的故障維修考核功能。?
二、技術(shù)性能
1. 輸入電源：三相四線380V±10%? 50Hz
2. 工作環(huán)境：溫度-10℃～+40℃?
3. 裝置容量：＜3kVA
4. 實(shí)訓(xùn)臺(tái)結(jié)構(gòu)：考核柜為鐵質(zhì)鈑金噴塑結(jié)構(gòu)，堅(jiān)固耐用；
5. 外形尺寸：137cm×60cm×189cm
三、實(shí)訓(xùn)裝置的基本配置及功能
1. 控制屏采用鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)，鋁質(zhì)面板；
2. 電源部分：采用三相四線380V交流電源供電，漏電保護(hù)器控制總電源
3. 數(shù)控系統(tǒng)單元：采用西門(mén)子（SINUMERIK 802C base line）數(shù)控系統(tǒng)；
4. 驅(qū)動(dòng)模塊：X/Z進(jìn)給軸均采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)；
5. 主軸模塊：主軸電機(jī)為三相異步電機(jī)，由三菱變頻器進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)速。
6. 教學(xué)型數(shù)控車(chē)床采用高硬度工程塑料制作，具有一定的車(chē)削能力，可對(duì)有機(jī)玻璃、塑料等材料進(jìn)行簡(jiǎn)單車(chē)削加工，具有真實(shí)數(shù)控車(chē)床的機(jī)械運(yùn)動(dòng)，X、Z進(jìn)給軸采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，并設(shè)計(jì)有正負(fù)限位，參考點(diǎn)等開(kāi)關(guān).
四、LG-6135型數(shù)控車(chē)床技術(shù)參數(shù)
●床身 回轉(zhuǎn)直徑：350mm
●三爪卡盤(pán)：160 mm
●主軸孔徑：40 mm
●電動(dòng)刀架：四工位
●主軸電機(jī)功率：750W
●主軸 高轉(zhuǎn)速：1500rpm
●外形尺寸：1670×810×1500 mm
五、實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目
1. 數(shù)控車(chē)床電氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
2. 數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)置與調(diào)整
3. 輸入輸出接口實(shí)訓(xùn)
4. 機(jī)床參考點(diǎn)的調(diào)試
5. 伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)單元的調(diào)試與應(yīng)用
6. 變頻器的調(diào)試、參數(shù)設(shè)置與應(yīng)用
7. 電動(dòng)刀架控制實(shí)訓(xùn)
8. 數(shù)控系統(tǒng)的通訊
9. 數(shù)控車(chē)床故障診斷與維修
10. 數(shù)控系統(tǒng)的操作與編程
11. 數(shù)控車(chē)床加工實(shí)訓(xùn)