| 產(chǎn)地 | 山東 |
|---|---|
| 動(dòng)力類型 | 電動(dòng) |
| 加工精度 | 高精度 |
| 類別 | 臥式 |
| 主電機(jī)功率 | 7.5 |
| 執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) | 國(guó)標(biāo) |
| 品牌 | 數(shù)控車床 |
| 型號(hào) | 廠家現(xiàn)貨 數(shù)控車床 ck6140數(shù)控車床 |
| 加工定制 | 是 |
| 質(zhì)量認(rèn)證 | ISO9001 |
| 數(shù)控系統(tǒng) | 廣數(shù)980TB3系統(tǒng) |
| 床身上回轉(zhuǎn)直徑mm | Φ400 |
| 拖板上回轉(zhuǎn)直徑mm | Φ200 |
| 距離mm | 750 |
| 主軸轉(zhuǎn)速r/min | 1200 |
| 主軸端部型式 | C6 |
| 主軸錐孔 | 莫氏6號(hào) |
| 主軸通孔直徑mm | Φ52 |
| 主電機(jī)功率kW | 7.5 |
| 刀臺(tái)行程X向行程mm | 240 |
| 刀臺(tái)行程Z向行程mm | 680 |
| 快移速度X向m/min | 5000 |
| 快移速度Z向m/min | 8000 |
| 刀架工位數(shù) | 4 |
| 刀柄尺寸mm*mm | 20×20 |
| 卡盤配置 | 三爪卡盤 |
| 尾架套筒直徑mm | Φ70 |
| 尾架套筒行程mm | 140 |
| 尾架套筒錐孔 | 莫氏4號(hào) |
| 機(jī)床外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）mm | 2100×1370×1500 |
| 機(jī)床重量Kg | 1600 |
| 導(dǎo)軌寬度mm | 360 |
| 主軸結(jié)構(gòu) | 獨(dú)立主軸 |
主要配置：
| 名稱 | 規(guī)格 | 生產(chǎn)廠家 |
| 軸承 | 302204、32020、51120、6210、 6015、6205、6005、7204 | HRB |
| 絲桿 | 4006*1700 2006*464 （mm） | 宏泰 義海 |
| 刀架 | LD6150(全尺寸) | 浙江文昌 |
| 卡盤 | 三爪 | 無(wú)錫建華 |
| 電氣部分 | 接觸器 繼電器 等 | 德力西 |
| 油泵 | 2升 | 浙江信宏 |
| 水泵 | 120W | 上海 |
| 主電機(jī) | 7.5KW | 南京環(huán)球 |
| 系統(tǒng) | 廣數(shù)980TB3 | 廣州 |
| 驅(qū)動(dòng) | 6、10NM | 浙江宇海 |
本機(jī)床是我公司參考國(guó)外技術(shù)而設(shè)計(jì)的成熟產(chǎn)品，機(jī)床采用45°傾斜整體鑄造成形床身和簡(jiǎn)練鉚焊全防護(hù)的一體化布局，整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀宜人、性能穩(wěn)定可靠、具有優(yōu)良的剛性及吸震性，可保證高精度切削，同時(shí)排屑流暢、上下料方便，便于操作。
1.機(jī)床能完成直線、圓弧、公英制螺紋、多頭螺紋的加工，能適用于車削形狀復(fù)雜和精度要求高的盤類、軸類零件加工。
2.機(jī)床X向、Z向?qū)к壊捎觅N塑硬性滑動(dòng)導(dǎo)軌，機(jī)床適合重車削、加工精度保持性好。
3.數(shù)控控制系統(tǒng)+伺服驅(qū)動(dòng)，主軸采用變頻主軸。
4.采用國(guó)產(chǎn)名優(yōu)滾珠絲杠和日本NSK絲桿軸承。
5.主軸單元采用日本NSK主軸軸承組，且經(jīng)精密裝配和動(dòng)平衡測(cè)試，保證主軸精度高、噪聲低、剛性強(qiáng)，可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速及恒速切削，啟動(dòng)及停止迅速。
6.各潤(rùn)滑點(diǎn)采用強(qiáng)制自動(dòng)潤(rùn)滑裝置進(jìn)行定點(diǎn)定量潤(rùn)滑，當(dāng)有異常狀態(tài)或油量不足時(shí)，自動(dòng)產(chǎn)生警告訊號(hào)。
7.機(jī)床采用四工位回轉(zhuǎn)刀架，刀架可正反向旋轉(zhuǎn)路徑換刀，換刀速度快、定位剛性好、重復(fù)定位精度高。
8.采用全封閉防護(hù)裝置，防止冷卻液、鐵屑飛濺出機(jī)床之外。
9.排屑裝置，方便鐵屑的清理。