| 標準 | 國標 |
|---|---|
| 材質 | 鑄鋼 |
| 產(chǎn)地 | 甌北 |
| 工作溫度 | 常溫 |
| 公稱通徑 | DN500 |
| 公稱直徑 | DN200 |
| 規(guī)格 | DN250 |
| 連接形式 | 法蘭 |
| 流動方向 | 單向 |
| 密封形式 | 硬密封型 |
| 驅動方式 | 氣動 |
| 適用介質 | 水 |
| 外形 | 大型 |
| 形態(tài) | 旋塞式 |
| 用途 | 截止 |
| 壓力環(huán)境 | 高壓 |
| 主體材料 | 鑄鋼 |
| 品牌 | 藍宣 |
| 型號 | Z644Y |
| 加工定制 | 是 |
| 通道位置 | 直通式 |
Z644Y氣動平行雙閘板閘閥
一、產(chǎn)品簡介
Z644Y氣動平行雙閘板閘閥與工作原理與閘閥一致，其啟閉體(閥板)由閥桿帶動閥座密封面作升降運動，可接通或截斷流體的通道。當閥門部分開啟時，在閘板背面產(chǎn)生渦流，易引起閘板的侵蝕和震動，也易損壞閥座密封面，修理困難，通常適用于不需要經(jīng)常啟閉，而且保持閘板全開或全閉的工況。
平行雙閘板閥的工作原理：借助氣缸或手輪提供的外動力，閥桿帶動閥板上下移動實現(xiàn)閥門的啟閉，閥門啟閉過程中依靠雙閘板之間設置彈簧的預緊力是閥板和閥座緊密接觸，實現(xiàn)密封。
二、產(chǎn)品主要特點
1、當系統(tǒng)正常工作時，閘板以1.0m/min勻速啟、閉；而系統(tǒng)斷電等事故狀態(tài)時的關閉分為快、慢關兩個階段。100-20%開度為快關，時間10（S）。20-0%開度為慢關，時間為40（S）。
2、用在水泵出口作截止、止回閥使用，該閥還具有閥桿鎖定裝置。保證運行安全。
3、Z943T型閘閥選用新型電動裝置，可就地操作也可遠控，并能滿足計算機程控要求?？刂茰蚀_、安全、可靠。
三、產(chǎn)品安裝注意事項
1）、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求，連接應牢固緊密。
2）、安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下。
3）、閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現(xiàn)行標準《通用閥門標志》GB 12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應進行強度和嚴密性能試驗，合格后方準使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時間不少于5min，閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續(xù)的時間應符合GB 50243標準要求，以閥瓣密封面無滲漏為合格。
4）、手輪、手柄及傳動機構均不允許作起吊用，嚴禁碰撞。
5）、帶傳動機構的閘閥，按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。
四、產(chǎn)品主要部件材質
| 型號 | 材料 | |||
| 閥體、閥蓋、閘板 | 閥桿 | 密封面 | 填料 | |
| Z44H-16C~160C | 碳素鋼 | 鉻不銹鋼 | 堆焊不銹鋼 | 柔性石墨 |
| Z44Y-16C~160C | 堆焊鈷鉻鎢硬質合金 | |||
| Z44Y-16I~160I | 鉻鉬鋼 | 鉻鉬鋼 | ||
| Z44Y-16P~160P | 鉻鉬鈦鋼 | 鉻鉬鈦鋼 | 柔性石墨或聚四氟乙烯 | |
| Z44Y-16R~160R | 鉻鎳鉬鈦鋼 | 鉻鎳鉬鈦鋼 | ||
五、產(chǎn)品主要結構尺寸
| DN | DN/in | L | D | H | H1 | D0 | 重量/kg |
| 40 | 1? | 240 | 165 | 391 | 435 | 250 | 32 |
| 50 | 2 | 250 | 175 | 395 | 450 | 250 | 42 |
| 65 | 2? | 280 | 200 | 458 | 530 | 300 | 55 |
| 80 | 3 | 310 | 210 | 477 | 565 | 300 | 80 |
| 100 | 4 | 350 | 250 | 530 | 640 | 300 | 120 |
| 125 | 5 | 400 | 295 | 605 | 740 | 350 | 170 |
| 150 | 6 | 450 | 340 | 720 | 885 | 350 | 245 |
| 200 | 8 | 550 | 405 | 925 | 1135 | 450 | 415 |
| 250 | 10 | 650 | 470 | 1075 | 1335 | 450 | 415 |
| 300 | 12 | 750 | 530 | 1135 | 1445 | 500 | 505 |
| 350 | 14 | 850 | 595 | 1220 | 1580 | 550 | 650 |
| 400 | 16 | 950 | 670 | 1340 | 1750 | 700 | 1200 |
