山東龍興集團是一家系列捏合機（混捏機）的大型集團化生產企業(yè)廠商，幾十年來我公司致力于系列不銹鋼及碳鋼等材質的螺桿擠出型捏合機、液壓翻缸捏合機、高溫捏合機、真空型捏合機、下出料捏合機、碳素混捏鍋及混捏機的開發(fā)設計與制造；根據使用工況不同有電加熱、蒸汽加熱、導熱油加熱**加熱、半圓管復合加熱等不同加熱形式的系列碳鋼/不銹鋼捏合機供您選型，龍興集團銷售部長原君禮現(xiàn)真誠為您推薦該款硅橡膠生產專用捏合機。關于硅橡膠生產專用捏合機技術信息如果不夠全面，歡迎您致電和微信（手機同號）咨詢！

硅橡膠是指主鏈由硅和氧原子交替構成，硅原子上通常連有兩個有機基團的橡膠。普通的硅橡膠主要由含甲基和少量乙烯基的硅氧鏈節(jié)組成。苯基的引入可提高硅橡膠的耐高、低溫性能，三氟丙基及氰基的引入則可提高硅橡膠的耐溫及耐油性能。硅橡膠耐低溫性能良好，一般在-55℃下仍能工作。引入苯基后，可達-73℃。硅橡膠的耐熱性能也很突出，在180℃下可長期工作，稍高于200℃也能承受數(shù)周或更長時間仍有彈性，瞬時可耐300℃以上的高溫。硅橡膠的透氣性好，氧氣透過率在合成聚合物中是**高的。此外，硅橡膠還具有生理惰性、不會導致凝血的突出特性，因此在醫(yī)用領域應用廣泛。 高溫硅橡膠主要用于制造各種硅橡膠制品，而室溫硅橡膠則主要是作為粘接劑、灌封材料或模具使用。熱硫化型用量**大，熱硫化型又分甲基硅橡膠、甲基乙烯基硅橡膠，用量及產品牌號**多、甲基乙烯基苯基硅橡膠PVMQ（耐低溫、耐輻射），其他還有睛硅橡膠、氟硅橡膠等。

硅橡膠生產專用捏合機由一對互相配合和旋轉的葉片（通常呈Σ形）所產生強烈剪切作用而使半干狀態(tài)的或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應從而獲得均勻的混合攪拌。該機是各種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合各種化工產品的理想設備。

硅橡膠生產專用捏合機主要由捏合部分、機座部分、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等六大部分組成。捏合部分由缸體、漿軸、墻板、缸蓋等組成。液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱兩只小油缸和兩個大油缸，來完成啟閉大蓋、翻動攪拌缸功能。電控系統(tǒng)有手動、自動電控系統(tǒng)，也可實現(xiàn)程序控制的方式。由用戶任意選擇和要求，操作方便、可靠。傳動系統(tǒng)由電機、減速機和齒輪組成、根據硅橡膠捏合機型號配套電機。在傳動過程中，可由電機同步轉速，經彈性聯(lián)軸器至減速機后，由輸出裝置傳動快漿，使其達到規(guī)定的轉速，也可由變頻器進行調速。

硅橡膠生產專用捏合機采用Σ型攪拌槳，它適用與在捏合和槽內必須有較大移動的外理物質的捏合操作，主要作用于二槳重疊的排列方式，特別是擠壓脫水操作的情況，**適合使用Σ型攪拌槳。它適合于在捏合槽中有較大移動處理物料的捏合操作，絕大部分推薦使用，但隨著精細化工的混合要求越來越高，這類拌槳也做了相關調整，調整以后的槳葉不但能夠使捏合槽內的物料上下捏合替換，而且可以是使物料能夠左右前后進行物料的替換，提高捏合效率38%，如果使用液體或者流沙做實驗，能夠很明顯看出阿基米德曲線的運動規(guī)律。

硅橡膠生產專用捏合機可制成普通型、壓力型、真空型，調根據壓力區(qū)分，分為常壓型，真空型，和正壓型。一般真空型缸體內所能承受的負壓不會超過-0.9Mpa，缸體夾套內所承受的壓力極限為0.6Mpa；正壓型缸體內所能承受的正壓不能超過0.2Mpa。溫度形式采用夾套、蒸汽、油加熱、水冷卻等方法，采用液壓翻缸及啟蓋。出料方式采用螺桿擠出等形式。并可通過PLC實時控制及記錄生產中的溫度、時間、粘度等相關數(shù)據。

我公司憑借在業(yè)內三十余年的技術積累和成長經歷，已經發(fā)展為集科研、開發(fā)、制造為一體的科技型集團公司，主要業(yè)務涉及液體研磨機、攪拌分散機，膏體混拌捏合機、雙行星動力攪拌混合機，干粉攪拌混合機，導熱油、蒸汽鍋爐、反應釜和換熱器及一二三類壓力容器的設計與生產。同時我們承接行業(yè)用戶成套設備及生產線的設計制造業(yè)務，龍興人愿與天下有識之士攜手共創(chuàng)新的輝煌。