| 建議零售價 | ？？120000.00 |
|---|---|
| 加工定制 | 是 |
| 功能 | 打碼、噴碼,灌裝,計量,打包,充填,封口 |
| 電壓 | 220（V） |
| 功率 | 4（Kw） |
| 包裝膜寬 | 420（mm） |
| 制成袋尺寸 | 260（mm） |
| 包裝速度 | 10（袋/分鐘） |
| 重量 | 280（kg） |
| 外形尺寸 | 900*900*2300（mm） |
| 包裝材料 | 塑料 |
| 包裝類型 | 袋 |
| 自動化程度 | 全自動 |
| 適用對象 | 清潔、洗滌用品,果汁飲料,化妝品類,油類,礦泉水、純凈水,醬類,鮮奶,護(hù)發(fā)用品,谷物 |
| 適用行業(yè) | 醫(yī)藥,化工,日化,食品,餐飲 |
| 物料類型 | 顆粒 |
| 售后服務(wù) | 1年 |
| 規(guī)格 | 420 |
| 生產(chǎn)日期 | 打碼 |
| 計量 | 量杯式 |
| 控制 | PLC觸摸屏 |
| 品牌 | 南洋 |
| 型號 | LT-420 |
JEV-280P自動粉末包裝機
說
明
書
溫州市九億機械有限公司
地址：溫州市永強大道煙臺路 郵編：325025
電話：0577-85827171 傳真：85827070
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目 錄
一、 主要特能和結(jié)構(gòu)特點. 1
二、 技術(shù)規(guī)格. 1
三、 操作方法與機器保養(yǎng). 2
1 操作方法. 2
2 機器保養(yǎng). 2
四、 主要機械結(jié)構(gòu)介紹. 3
1 整機結(jié)構(gòu). 3
2 承膜結(jié)構(gòu). 3
3 封合結(jié)構(gòu). 4
五、 電箱電器分布圖. 4
六、 包裝膜的安裝. 5
七、 常見故障及解決方法. 5
八、 操作面板介紹. 7
1 顯示器介紹. 7
2 溫控儀介紹. 8
九、 隨機配件. 9
一、 主要特能和結(jié)構(gòu)特點
1. 結(jié)構(gòu)簡潔，整機性能可靠穩(wěn)定，操作及維護(hù)簡單。2. PLC電腦程序控制，觸摸屏操作簡單、直觀。3. 智能型光電跟蹤，商標(biāo)圖案定位準(zhǔn)確。4. 全自動完成制袋、充氣、計量、產(chǎn)品輸出全部過程技術(shù)參數(shù) 。5. 適用于包裝粉末包裝物，如面粉等。二、 技術(shù)規(guī)格
名稱 | 自動顆粒包裝機 |
型號 | JEV-280P |
速度 | 30-60包/分鐘 |
容量 | 3-30/30-100克/包 |
控制系統(tǒng) | 步進(jìn)控制＋中英文觸摸屏 |
功率 | 2.0Kw |
電源 | 220V 50HZ |
機箱外觀 | 噴塑 |
重量 | 300Kg |
機器尺寸 | 長830×寬700×高1580mm |
包裝尺寸 | 長50-150mm 寬40-130mm |
包裝膜材料 | 紙/聚乙烯，玻璃紙/聚乙烯，鋁箔/聚乙烯， BOPP/聚乙炔烯等 |
三、 操作方法與機器保養(yǎng)
1 操作方法
1.1 打開機器總開關(guān)，將熱封器預(yù)熱至設(shè)定溫度。
1.2 各滑動部位加適當(dāng)潤滑油。
1.3 檢查包裝膜的安裝是否正確，光電眼的位置是否正確。
1.4 松開拉膜輪松緊把手，手動將包裝膜送至拉膜下方，扣上拉膜松緊把手，啟動電機，制出4-5各空袋后停機檢查這些空袋是否合格，若合格則可打開下料開關(guān)把手正常工作。
1.5 關(guān)機時要先關(guān)下料開關(guān)，再關(guān)機器電源，以免夾、損壞刀具。
2 機器保養(yǎng)
2.1 每次下班前應(yīng)將機器與食品有直接接觸的部位用洗潔精清洗一次，機器內(nèi)外部用干布擦拭干凈，再給各滑動部位加少許潤滑油。
2.2 下班后剩余半卷以上的包裝膜應(yīng)取下，以免架紙軸受壓彎曲。
2.3 隨時保持光電眼清潔，電器部分應(yīng)防塵防潮。
2.4 經(jīng)常檢查各部位螺釘，不得有松動現(xiàn)象。
2.5 變速箱第一次（新機）使用40小時更換一次機油，以后每工作1000小時換油一次。
四、 主要機械結(jié)構(gòu)介紹
1 整機結(jié)構(gòu)
①承膜機構(gòu) ②注料機構(gòu) ③箱體機構(gòu) ④成型器機構(gòu) ⑤封合機構(gòu)
2 承膜結(jié)構(gòu)
①承膜軸 ②輥筒 ③光電軸 ④導(dǎo)輥 ⑤壓膜桿 ⑥拉膜電機 ⑦承膜套
3 封合結(jié)構(gòu)
①拉膜電機 ②封合擺臂 ③封合凸輪 ④主動軸 ⑤縱封封膜
⑥通用支架 ⑦拉膜離合手柄 ⑧橫封封膜
五、 電箱電器分布圖
①顯示器 ②縱封溫度控制器 ③電源開關(guān) ④橫封溫度控制器
⑤急停開關(guān) ⑥啟動/停止開關(guān)
六、 包裝膜的安裝
①包裝膜 ②導(dǎo)輥 ③壓膜桿 ④光電眼 ⑤輥筒 ⑥成型器
七、 常見故障及解決方法
故障 | 原因 | 解決方法 |
整機不轉(zhuǎn) | 1.電源插接觸不良 2.斷路器跳閘 3.電機損壞 4.交流接觸器不吻合 | 1.排除接觸器不良現(xiàn)象 2.重新封合 3.更換電機或損壞之零件 4.檢查環(huán)境電壓或更換接觸器 |
漏電開關(guān)跳閘 | 發(fā)熱片、電機等漏電 | 逐一檢查各電器，排除漏電現(xiàn)象 |
封棍不熱 （顯示環(huán)境溫度） | 1.加熱片燒壞或溫控表損壞 2.固態(tài)繼電器損壞 3.線路有斷路 | 1.更換相應(yīng)零件 2.更換固態(tài)繼電器 3.檢查線路 |
停機時溫度正常， 開機后溫度不斷下降 | 環(huán)境電壓偏低，導(dǎo)致發(fā)熱片功率減小 | 降低包裝速度或增加穩(wěn)定電源 |
包裝膜損壞 | 5.包裝膜質(zhì)量不好 6.供紙電機不工作 7.接近開關(guān)壞掉 8.電路錯誤，主電機轉(zhuǎn)動方向錯誤。 | 5.換包裝膜 6.維修或者更換供紙電機和接近開關(guān) |
封合不穩(wěn)定 | 1.溫度太低 2.熱封器不平 3.封合壓力不夠 4.包裝膜不規(guī)則 | 1.提高溫度 2.調(diào)節(jié)熱封器 3.換包裝膜. |
不拉袋 | 1.接近開關(guān)壞掉 2.信號桿接收不到信號 | 1.更換接近開關(guān) 2.調(diào)節(jié)信號桿與接近開關(guān)距離 |
溫控儀工作異常 | 熱電偶壞掉或者接觸不良 | 更換熱電偶 |
溫控儀不工作 | 1.發(fā)熱管燒壞 2.保險管燒壞 | 更換發(fā)熱管和保險管 |
切刀不能完全切斷產(chǎn)品 | 1.切刀鈍了 2.切斷時壓力不夠 | 1.更換切刀 2.調(diào)整切刀位置 |
供紙電機不工作 | 接近開關(guān)壞掉 | 更換接近開關(guān) |
八、 操作面板介紹
1 顯示器介紹
開機啟動后等待6秒后自動跳轉(zhuǎn)至歡迎畫面如下圖。點擊一下觸摸屏。跳轉(zhuǎn)至主畫面。
主畫面顯示“下料”、“溫控”、“拉膜”、“色標(biāo)關(guān)”、“震動”、“攪拌”、“主機點動”、“主機關(guān)”為開關(guān)按鍵。“拉膜補償”、“拉膜長度”、“填充重量”、“生產(chǎn)量”、“主機速度”、“產(chǎn)量設(shè)定”為自定義適宜變量。
主畫面點擊“參數(shù)設(shè)置”按鈕，進(jìn)入的設(shè)定參數(shù)頁面。如下圖
2 溫控儀介紹
2.1 通過按SET鍵和▲▼鍵來改變橫封縱封。當(dāng)選定橫封縱封溫度后再一次按SET鍵確定修改。紅色的數(shù)字顯示的是實際的溫度。黃色的數(shù)字顯示的是設(shè)置溫度。溫度設(shè)定后，紅色數(shù)字會上升或下降，直到與黃色數(shù)字等值。
2.2 指示燈OUT 當(dāng)這個燈閃耀時，說明溫度沒有達(dá)到設(shè)定溫度，正在加溫。
2.3 指示燈AT 當(dāng)溫度達(dá)到指定溫度時，這個指示燈熄滅。
2.4 指示燈ALM 在機器運行中，如果溫度異常，這個指示燈會閃耀。
2.5 SV 設(shè)置的溫度顯示
2.6 PV 實際的溫度
3 基本操作
a開機前先檢查機器包裝膜是否安裝完好。
b打開電源鑰匙開關(guān)，電源指示燈亮。接通氣源。
c畫面跳轉(zhuǎn)到歡迎畫面。等待6秒后，畫面不在跳轉(zhuǎn)時點擊觸摸屏任意位置。
d進(jìn)入主屏幕選項。選擇“MENU”選項。進(jìn)入主菜單頁面。
e打開“溫控”、“拉膜”按鈕將包裝膜按繞膜圖進(jìn)行拉膜。拉膜完成后打開“震動”、“攪拌”開關(guān)。
f設(shè)定“拉膜長度”、“主機速度”、“拉膜補償”適宜參數(shù)。
g點擊“主機點動”試運行主機。待機器穩(wěn)定后，關(guān)閉“主機點動”，關(guān)閉“色標(biāo)關(guān)”、“主機關(guān)”或按電器箱面板上的綠色運行按鈕進(jìn)行包裝。
h當(dāng)機器出現(xiàn)故障時，快速按下紅色急停按鈕。排除故障后重新開機。
九、 隨機配件
序號 | 名稱 | 數(shù)量 |
1 | 內(nèi)六角扳手 | 1套 |
2 | 開口扳手 | 1套 |
3 | 切刀 | 1把 |
4 | 接近開關(guān) | 1個 |
5 | 彈簧 | 2條 |
6 | 鋼刷 | 1把 |
7 | 縱、橫封電熱管 | 各2條 |
8 | 熱電偶 | 1條 |
9 | 送膜皮帶 | 1條 |